带式输送机也称皮带输送机，它是一种非常实用的输送设备，它的使用范围非常的广。各行各业中都可以看到不同型号、不同规格的带式输送机在使用。

　　带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。

　　另外，带式输送机还具有输送量大，爬坡能力高，运营费用低，使用维护方便等特点，可以实现运输过程中的自动化控制。

　　通利机械生产的带式输送机输送线路适应性强又灵活。皮带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。输送距离可根据长度需要而定，短则几米，长可达到10KW以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和***地区的上空。

　　1、安装皮带输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，后装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。

　　2、安装驱动装置

安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的***与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。

　　3、安装托辊

在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。

　　1.输送机的输送速度，与哪些有关?

　　输送机的输送速度，其是有一些相关因素的，从***角度来讲，是为输送机带宽和物料种类这两个，因为，是由它们来决定。所以，应根据带宽和物料，来确定合适的输送速度，如果输送机带宽是1m，那么输送机的速度范围是2—3.15m/s。

　　2.皮带输送机带宽宽度上是否有标准?

　　皮带输送机的带宽，从目前来看，是有相关标准的，所以在这个问题上，其答案为是。如果是大型的皮带输送机，并且是矿山用的，其带宽标准是有500、650、800、1000、1200、1400、1600等这些。不过，除了这些标准外，还有定制非标带宽，但其相关配件也是非标产品。

　　皮带机的输送带在使用和保存中应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。

　　皮带机保存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50-80℃之间。保存期间，皮带机的输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头采用胶接法。输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

　　皮带机的输送带运行速度一般不宜大于 2.5米/秒。块度大、磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据皮带机的设计规定，合理选取。给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离，输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料。皮带机的输送带应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。耐高温钢带输送带是用钢丝纵横编制而成，钢网表面镀锌或镀铜，在钢网上下表面覆盖橡胶层，运输高温物料过程中，整体表面不脱层，使用性能比分层式耐热输送带更可靠。