开机运行

1、改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。

2、将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO， READY TO RUN 开通，启动 MACHINE RUN 开机运行。

五、分切控制

在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。

母卷放入到卷部中去以后，要对机器进行调试，要对比母锟的径度大小，按压上升或者下降按钮，把放料架调整到合适的高度，然后夹紧卷膜，使其能够匀速或者快速的转动，之后，再次按压高度调整按钮进行安全度的确认。接着要进行刀片的安装，首先要对刀片的片刃进行检查，看看是否有损坏现象，然后要根据需要选择合适的分切方式，对刀片的放置位置进行调整。这个步骤完成以后，就可以调试纸芯的模块了。

调整纸芯是为了使纸张能够放置在比较正确的位置，这样，切割出来的纸片才会是很均匀的。当所有的调试工作都完成以后，要对分切机进行统一的试运，当试运生产出来的产品没有什么问题，就可以进行使用了。

全自动分切机设备投入工作前，检查各工作位是否调整妥当，需润滑部位，应提前加注润滑油脂。检查刀具是否锋利。待全自动分切机一切正常后可先空车运转，检查有无异常，并将欲加工订单提前输入电脑排单检验;全自动分切机投入工作后，应根据生产情况及时调整设备的工作状态，确保分切机压痕适中，分切刺，两边修边位置合适。确保横切机进排纸顺畅，裁切长度，对联结生产管理的纵横切机，同样需时时监控其运行情况，谨防堵纸现象和不良品的产生;工作完毕后，及时清理设备上的积灰和纸屑，对刀具和磨刀砂轮进天梭天梭手表行检查，排净油水分高器和储气罐内积水，检查运转部位有无异常。