许多工业设备都呈现良好的发展态势，这其中当然也包括了分切机的发展。在软包装的生产过程中，分切几乎是是印后加工过程中不可缺少的加工工序。

分切机的设定控制安全操作规程

1、选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。

2、从PDF中提起相应的BOPP膜档案。

3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度。

4、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。

关于分切机的开机运行。

1、静电会使控制系统发生故障导致分切机损坏，开机前，请打开静电消除器。

2、再次按下分切机的上升或下降按钮调节至适合位置。

3、按照概略预计要经过膜和手拉着收卷轴的位置，使用光电开关***。

4、移动到适合的电眼位置，拧紧手轮并按下自动纠偏。

5、使用操作箱上的大臂解除开启收卷轴支架，收到释放卷轴。将所用数量和规格的纸芯套上收卷轴。

复卷机优势：配置生产加工无心、实芯、卷纸管以卫生纸，一瞬间可进行商品间的转换；全自动修边、喷胶、密封口、抽轴一瞬间同歩进行，使卷纸转到带锯断开及包裝时无纸型耗损；气动式皮带送纸，复卷轴及每轴原纸常有单独的涨力调整机构。复卷机作用特性：结构紧凑，实际操作便捷；接料平台，备切割槽；收卷、放卷、牵引带均选用变频驱动技术性；PLC程序控制器做为关键处理单元；触摸显示屏做为人机对话界面；精度高张力控制；全自动衰减张力锥度操纵；定长降速；定长停车；正转、反转功能；消除静电的功能。

分切机分切控制分为静态和动态分切两种：在设定长度到达时准确停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运行；在设定的长度到达时，不停机发出分切信号，分切机在材料运动过程中动态分切加工。分切机除去润滑机器外，每周须执行下述之检查和***工作：检查分切机制动器摩擦片的厚度，当磨损厉害时，把它们更换；检查分切机气路上有否漏气，空气过滤器是否清洁，每月至少清洗滤芯一次；检查分切机所有外披橡胶辊筒的表面，千万不可与分切刀具接触，以免损伤其表面。切记每周以1升的清洗液（一般以温水加低表面张力的肥皂或溶剂为宜）用不起毛擦洗布轻抹辊筒。