弹簧镀锌的制作工艺特点

　　由于热镀锌层在含铬酸水溶液中钝化处理，因此可以在镀锌表面上得到具有高有机化学可靠性的各式各样色调的铬酸盐膜，并且维护***工作能力可以提高5至8倍，并且表面得到改善。美观大方，加上装饰设计预期效果。弹簧镀锌加工加工工艺特点如下：

　　1、可以得到光洁光洁的镀层；

　　2、可马上镀在炭化、空气氧化钢和生铁上；

　　3、电流效率较高；

　　4、废弃物处理非常容易，只需运用较高的ph值就能沉定锌；

　　5、导致氢脆性小；

　　6、可在较高温度下得到光泽度镀层；

　　7、镀液可靠性好，毒***低，成本低。

　　如何选择合适的弹簧材料?

　　弹簧的种类很多，同样制作弹簧的材料更多。所以说选择合适的弹簧材料是很重要的。

　　我们在选择弹簧材料的时侯，应考虑其用途、使用条件(载荷性质、大小及循环特性、工作持续时间、工作温度等)以及加工、热处理 和经济性等因素。

　　为了保障弹簧能够可靠地工作，其材料除应满足具有较高的强度极限和屈服极限外，还必须具有较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性、塑性和良好的热处理工艺性等。实践中应用广泛的就是弹簧钢，其品种又有碳素弹簧钢、低锰弹簧钢、硅锰 弹簧钢和铬钒钢等。

　　弹簧材料选择必须充分考虑到弹簧的用途、重要程度与所受的载荷性质、大小、循环特性、工作温度、周围介质等使用条件，以及加工、热处理和经济性等因素，以便使选择结果与实际要求相吻合。钢是常用的弹簧材料。当受力较小而又要求防腐蚀、防磁等特性时，可以采用有色金属

。此外，还有用非金属材料 制做的弹簧 ，如橡胶、塑料、软木 及空气等。

　　弹簧淬火温度一般如何确定?

　　1)钢的成分：AC3 30~50°C适用于含碳量低于0.8%的弹簧钢丝，AC1 30~50°C适用于含碳量等于或大于0.8%的弹簧钢

　　2)弹簧的外形尺寸和形状：如线径lt;3mm不适用较低的加热温度

　　3)冷却介质和淬火方法

　　4)奥氏体晶粒长大倾向：如50CrVA，加热温度可在较宽的范围内选择;如65Mn60Si2Mn则不宜把温度提得过高以免造成过热

　　5)加热速度：如铅淬碳素弹簧钢丝和油淬火钢丝的淬火温度可达900~950°C，但晶粒并不粗大。

　　弹簧价格差距很大是因为什么?

　　生产工艺：如何合理的利用生产设备制造弹簧是生产工艺以及经验决定的。一款弹簧是一定存在一定误差的，那么在生产弹簧之前要将所有工序的工艺卡片制作好。这个工艺卡片包含什么内容呢?工艺卡片是重要的，我们举一个简单的例子。因为弹簧卷绕存在误差范围，我们要将误差范围提前控制好，其次，弹簧回火后的长度、外径都会发生变化，所以，这一部分也是要提前计算好的。弹簧的端面研磨以及表面处理，都会影响弹簧的尺寸以及弹力确定。所以，看似简单的弹簧，往往存在着太多需要提前预测的地方，某一个环节出现问题，都会导致弹簧的精度出现问题。

检测设备：本着一次性把产品做好的原则，当然也不能轻视检测设备。弹簧的样件检验以及批量生产的品控都是非常关键的。

　　综上所述，弹簧价格是受到原材料、生产设备以及生产工艺影响的。所以，出现价格不一样的情况是很正常的。那么我们应当如何选择弹簧厂家呢?

　　1、尽量选择规模较大的弹簧生产厂家。

　　2、选择具备相关证书的弹簧厂家。

　　3、实地考察工厂生产能力、检测设备是否齐全、是否有专门的研发技术部门。