设计弹簧不要遗漏那些重要的细节

　　弹簧设计的任务是要确定弹簧丝直径d、工作圈数n以及其它几何尺寸，使得能满足强度约

束、刚度约束及稳定性约束条件，进一步地还要求相应的设计指标(如体积、重量、振动稳 定性等)达到。

　　具体设计步骤为：先根据工作条件、要求等，试选弹簧材料、弹簧指数C。由于sb与d有关

，所以往往还要事先假定弹簧丝的直径d。接下来计算d、n的值及相应的其它几何尺寸，如

果所得结果与设计条件不符合，镀锌弹***，以上过程要重复进行。直到求得满足所有约束条件的解即 为本问题的一个可行方案。实际问题中，可行方案是不，往往需要从多个可行方案中求得较优解。

　　设计一圆柱形螺旋压缩弹簧，镀锌弹***加工，簧丝剖面为圆形。已知载荷Fmin=200N，载荷

Fmax=500N，工作行程h=10mm，弹簧Ⅱ类工作，要求弹簧外径不超过28mm，端部并紧磨平 。

　　压缩弹簧异常断裂是什么原因导致的?

　　压缩弹簧在机械设备、现代工业中有着非常广泛的应用，它是现代工业的基础产品，在很多机械设备中都有使用。在实际使用过程中，很多企业遇到了压簧异常断裂的问题，那么该问题产生的原因是什么呢?下面我们来看看：

　　1、弹簧出产材料使用不规范，材质不平均，杂物含量超标，碳含量过低等原因 。

　　2、弹簧产品装配使用之后不决时对它进行表面***，弹簧圈之间夹杂良多杂物，镀锌弹***厂家，使用实际圈数减少，导致弹簧配件高应力运转而导致断裂。

　　3、弹簧过度横向使用，一些安装不到位的弹簧配件左右横向摇晃，镀锌弹***批发，轻易导致变形断裂现象。

　　4、弹簧产品工艺不外精细，芯线太短，弹簧产品没有做修理。尾部未经由倒角都会导致弹簧以轴承加剧磨擦导致断裂。

　　5、压力弹簧硬渡过于高，紧密渡过高、表面有侵蚀现象，过度延压都会产生断裂降低他的压拉强度。

　　弹簧的作用以及种类及常用符号和单位

　　弹簧的作用：***、复原、缓冲或减振、冲击、动力、施力、调节压力、测力

　　弹簧的种类：

　　依材料分为：金属弹簧(***簧、有色金属弹簧)，非金属弹簧

　　依弹簧形状分为：螺旋弹簧、片弹簧、蜗卷弹簧、板弹簧、环形弹簧、扭杆弹簧

　　依弹簧使用条件分为： Ⅰ类：受交变载荷作用次数在106次以上，属于无限寿命计算范畴，应进行疲劳强度计算;

　　Ⅱ类：受交变载荷作用次数在103~105次之间、受冲击载荷，属于有限寿命计算范畴;

　　Ⅲ类：受交变载荷作用次数在103次以下，属静载强度计算范畴。

　　弹簧常用符号和单位： C ——螺旋弹簧旋绕比;碟簧直径比;系数 D ——弹簧中径 D1——弹簧内径(ID) D2——弹簧外径(OD) d

——弹簧材料直径(线径) G ——材料的切变模量(Mpa) F”——弹簧的刚度(N) H ——弹簧工作高度 H0——弹簧的自由高度 T ——弹簧扭矩 t——弹簧节距

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