弹簧按受力性质、形状分别可分为哪几类

　　弹簧按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等。普通圆柱弹簧由于制造简单，且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用广。弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等，常用的有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等。弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法。弹簧丝直径小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用热卷法。有些弹簧在制成后还要进行强压或喷丸处理，可提高弹簧的承载能力。

　　弹簧是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件，弹簧在受载时能产生较大的弹性变形，把机械功或动能转化为变形能，而卸载后弹簧的变形消失并回复原状，将变形能转化为机械功或动能。

　　弹簧的使用注意要点

　　1、每种弹簧的规格不同，设计时已经确定，弹簧在使用时不要轻易互相替换，也不可随意改制。

　　2、弹簧安装窝孔和中心轴直径的选取对弹簧的正常使用至关重要，两者对弹簧起到稳定、导向的作用。

　　3、弹簧的导向长度是指弹簧中心轴长度和窝孔的深度，导向长度不足，弹簧受力发生侧弯或倾斜，使弹簧与窝孔和中心轴发生摩擦而导致弹簧的早期失效。在保证弹簧行程时，导向长度大于自由长度的1/2。

　　4、弹簧的上下安装面一定要互相平行，标准的弹簧上下两端为设备加工非常平整，但是如使用剪断加工的弹簧，接头无法与端面平齐。

　　5、模具维修***时，新旧弹簧不要混在一起使用，会造成弹簧承受载荷大小不均匀，是承受载荷大的弹簧早期失效。

　　6、防止弹簧中混杂铁屑、废料等杂物。杂物会减少弹簧的有效圈数，使弹簧的局部产生高应力而***，使用中要经常检查弹簧中是否有***。

　　7、维修人员在使用中经常因无合适的弹簧而修改标准的弹簧，如截短、磨削内外径或串联弹簧，都会导致弹簧不能保持原有的特征，造成早期失效。

　　怎样的弹簧才是标准的?

　　1、制造五金弹簧的钢丝直径，弹簧丝直径d。

　　2、五金弹簧的外径，弹簧外径。

　　3、五金弹簧的外径，弹簧内径d1。

　　4、总圈数n1: 有效圈数与支撑圈的和。即n1=n n2.

　　5、有效圈数n:弹簧能保持相同节距的圈数。

　　6、自由高:弹簧在未受外力作用下的高度。由下式计算：H0=nt (n2-0.5)d=nt 1.5d (n2=2) 时。

　　7、除了支撑的圈外，五金弹簧相邻两圈对应点在中径上的轴向距离成为节距，这个是用t来进行表示。

　　8、五金弹簧展开的长度：绕制弹簧时所需钢丝的长度。L≈n1 (ЛD2)2 n2 (压簧) L=ЛD2 n 钩部展开长度(拉簧)

　　9、螺旋方向：有左右旋的区分，右旋是经常用到的，图纸上没有得到注明的一般用右左。

　　10、支撑圈数n2：为了使弹簧在工作时受力均匀，保证轴线垂直端面、制造时，通常把弹簧的两端并紧。并紧的圈数仅起支撑作用，称为支撑圈。一般有1.5T、2T、1.5T，常用的是2T。