螺旋弹簧的设计要点

　　安装空间：压缩弹簧的设计必须要清楚地了解，需要安装弹簧空间，才能有效掌握压缩弹簧的基本制造条件，直径，圈数，自由长。

　　活动行程载荷：压缩弹簧设计，必须清楚地了解弹簧的工作行程的位置，以及所需的弹性载荷。确定所需的弹性，可以确定材料，直径，圈数。

　　环境因素：弹簧在不同的环境中，会受环境因素的影响，并影响使用寿命，所以设计师必须考虑到环境温度和湿度的变化，对弹簧寿命的温度影响很大，湿度很容易使弹簧产生氧化。因此环境因素可以决定弹簧是否为表面处理和材料选择。

　　拉簧两端与安装空间：拉伸弹簧的末端会影响钩子和自由延伸的长度。安装空间可以确定弹簧的外径，圈数以及钩子的样式。

　　预拉负荷、预压载荷：预拉负荷是确定弹簧材料和直径，可以调节预拉、预压弹簧总长度的大小。

　　心轴的外径：扭转弹簧的内径由心轴的尺寸决定，地板弹簧现货销售，但只有在弹簧更换后才能保留适当的余量。

　　安装空间的内径：如果弹簧装置的扭转进入嵌入式需要考虑嵌入空间。该空间决定了弹簧的外径，长度的长度，圈数。

　　扭力支点：扭力弹簧工作必须有一个点，这一点可以确定扭杆的长度和形式。

　　三种异形弹簧生产加工介绍

　　种：大弹簧加工

　　大弹簧因为它的线径很大、热卷线径达到16-200毫米，所以它又被称为热卷弹簧，它的生产加工过程采用热卷工艺，它被加热后容易扭曲成型、而且回弹性很小，当制作成型后再经过淬火处理即可。

　　第2种：机车弹簧

　　之所以被称之为机车弹簧就是因为其硬度很高，地板弹簧批发，其制作加工过程和大弹簧加工大体相似，只是在前期弹簧材料的轧制、卷制、拉拨等过程要求更加严格而已。

　　第3种：压缩弹簧

　　因为能承受的力较之一般的要大所以它被称之为压缩弹簧，制作过程相比前两种难度高了很多。

　　所以除了如机车弹簧和大弹簧的设计制作过程以外，它的前期制作有点特殊要求就是材料截面得是圆形，这样有利于制成后它的回复能力能较大保持。

　　弹簧回火的注意事项

　　1、不能以提高温度缩短时间的方式对弹簧进行回火处理。

　　2、硬度：随回火温度的升高，硬度稍微上升后就下降。疲劳的温度略低于硬度温度。

　　3、缩径：碳簧回火时外径会缩小，所以卷簧时应预留一些尺寸。

　　4、弹簧回火色：回火色与温度和钢丝表面的残留物有关，颜色不均匀与温度分布或炉膛内的气流有关，如果期望颜色均匀，要管理好炉子及装料方式;如果局部有油或指印，地板弹簧定制定做，回火后会变色。

　　5、回火温度：一般采用的回火温度在250-280℃，如采用200-250℃处理钢丝，虽然可以提高强度，但塑韧性也会损失，可导致拉簧做弯钩或扭簧弯腿时发生断裂。

　　6、压簧：锤打以后轻度低温回火可以减少变形。

　　7、拉簧：回火处理后初应力会有损失，地板弹簧，设定偏差时应考虑允许损失量。

　　8、扭簧：卷簧后进行280℃回火处理，如卷簧后要再加工，低温回火温度为250℃。

　　9、拉簧的钩及扭簧的臂：回火后位置会变，如有准确位置要求，应掌握好变化量。

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