我们常见的弹簧有哪些类型

　　弹簧一般有三种类型，弹簧厂生产的弹簧类型通常分为：压缩弹簧、拉伸弹簧、扭力弹簧，这三个类型。

　　压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能。

　　拉伸弹簧(拉簧)是承受轴向拉力的螺旋弹簧，拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造。在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。

　　扭力弹簧(扭簧)利用杠杆原理，通过对材质柔软、韧度较大的弹性材料的扭曲或旋转，使之具有极大的机械能。是承受扭转变形的弹簧，它的工作部分也是各圈或是紧密围绕或是分开围绕，这些都是弹簧厂生产的不同种类的弹簧。

　　如何正确的使用弹簧

　　(1)超过压缩量的使用(30万回条件，接件密著长之使用)压力产生进而造成折损，接近密著长之使用，会使弹簧线部逐渐密著如此，因为弹簧定数变高造成荷重曲线随之生高，近而产生高应力使弹簧断裂，请不要使用超过30万回。

　　(2)无预压的使用 因有间隙造成弹簧上下震动导致弹簧扭曲，如有预压时，弹簧较为稳定。

　　(3)弹簧横置使用 弹簧横置使用时，会造成导销与弹簧磨损并断裂。

　　(4)无弹簧导引的使用

如在舞弹簧导引的情况下使用时，很容易造成弹簧底部及本体之扭曲，其扭曲部之局部高压力是导致弹簧断裂的要因，请一定要使用内径导销或外径导引等装置。

　　(5)装配面平性度不良时

装配面之平行度不良时会造成弹簧扭曲，局部产生高压力断裂，及平行度不良之场合造成弹簧扭曲与超过30万回使用造成弹簧断裂。请在不超过30万回使用条件下改善装配面的平行度。

　　(6)有关弹簧内径及导销 与导销之间间隙过小时，会造成内径之碰撞磨耗，其磨耗部是造成弹簧断裂的要因，相反如间太大会造成弹簧扭曲断裂，之间为弹簧内径-1.0mm左右。及自由长较长的弹簧(自由长/外径大于4以上)请用段阶或导销，以避免弹簧体扭曲时与导销之碰撞。

　　拉力弹簧的初始张力

　　拉力弹簧的作用，它是吸收和储存能量通过提供电阻的拉力弹簧。通常情况下，拉力弹簧是圆线，并紧密缠绕的具有初始张力。拉伸弹簧应用包括盒式磁带播放机，天平，车库门，洗衣机等等上.根据需要有不同类型的张紧装置。各种类型的端部被用于附加的拉伸弹簧的力源。

　　初始张力

　　大多数初始张力是因为拉伸弹簧缠绕。这是一个内部的力量，保持线圈紧紧地握在一起。衡量的初始力，刚开始线圈分离。一个拉伸弹簧与一个压缩弹簧，它具有，在零偏转处的负载为零，可以具有在零偏转处的前奏。

　　此时的负载，称为初张力，可以在一定范围内变化，减少弹性指数的增加。有应力的范围内，可以没有问题举行任何弹簧指数。如果设计师需要没有初始的紧张，他应该设计弹簧拉伸弹簧与线圈之间的空间。

　　与压缩弹簧，拉力弹簧因为没有一个固定的拉伸停止,所以需要一个长度限制，防止超载。由于这种设计应力水平较低的压缩比拉伸弹簧。一种特殊类型的拉伸弹簧被称为拉杆弹簧，它有一个固体挡块是一个有特殊钩子类型的压缩弹簧。

　　弹簧在高温工作下该怎么进行处理

　　弹簧工作时要考虑的因素有很多，下面我们就简单了解弹簧在高温的情况下该怎么进行处理!弹簧在磷化前是采用喷砂处理。经喷砂处理后不能耽置太久，应随即进行磷化。若无喷砂设备，亦可采用化学去油及酸洗方法去除油污。弹簧在磷化过程中产生大量的氢气，因此经磷化后的弹簧具有氢脆现象。对于关键部位的弹簧，经磷化处理后应进行去氢处理。

　　磷化处理将弹簧放进含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中，在金属表面形成一层不溶于水的磷酸盐薄膜的方法叫做磷化。磷化膜的外观呈暗***、***或黑***、不具光泽。磷化膜的厚度一般在5~20μm。

　　磷化膜在一般大气条件下较稳定，其抗蚀能力为发蓝膜的6~24倍。磷化膜具有显微孔隙结构，对漆类、油类有良好的吸附能力，因此磷化常与涂漆等涂覆方法配合使用。在磷化后进行重铬酸盐填充、浸油或涂漆，能进一步提高其耐腐蚀性。磷化膜在动物油、植物油、矿物油中均较稳定，在某些有机溶液(如、)中亦较稳定。

　　磷化膜能耐400~500°C的高温，因此，某些高温下工作的弹簧，例如发射部分的弹簧配件就是常用磷化处理。