弹簧表面的保护技巧

　　弹簧表面一般要进行处理，如发黑(蓝)、磷化、电镀、喷塑等。近年来，又出现了锌铬膜《达克罗》达克罗保护层具有***的耐蚀能力，是传统电镀层耐蚀能力的7~10倍，这就不存在电镀工艺的氢脆。且附着力强，特别适合弹性材料的表面保护。

　　表面处理主要特性以及用途耐腐蚀特性氧化处理《发黑、发蓝》常用弹簧保护一般在空气中保持3个月,电镀用于要求较高的保护一般空气介质中保护3个月~2年.磷化处理防绣能力高于氧化处理，能耐400℃高温一般用于重要用途零件防护如火炮枪枝零件，或作为其他保护层的前处理非金属保护层、油漆、喷塑、电泳漆等防腐蚀能力较强，适用面较广防腐蚀能力较强，特别是电泳漆漆，目前用于汽车表面的前处理特种防锈油防护常用于冰箱压机弹簧无氢脆，工艺简单、环保无污染产生。

　　我们常见的弹簧有哪些类型

　　弹簧一般有三种类型，弹簧厂生产的弹簧类型通常分为：压缩弹簧、拉伸弹簧、扭力弹簧，这三个类型。

　　压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能。

　　拉伸弹簧(拉簧)是承受轴向拉力的螺旋弹簧，拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造。在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。

　　扭力弹簧(扭簧)利用杠杆原理，通过对材质柔软、韧度较大的弹性材料的扭曲或旋转，使之具有极大的机械能。是承受扭转变形的弹簧，它的工作部分也是各圈或是紧密围绕或是分开围绕，这些都是弹簧厂生产的不同种类的弹簧。

　　异型弹簧的弹性变形能力

　　异型弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用五金弹簧钢制成。用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中。异型弹簧的种类复杂多样。异型弹簧是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件，异型弹簧在受载时能产生较大的弹性变形，把机械功或动能转化为变形能，而卸载后异型弹簧的变形消失并回复原状，将变形能转化为机械功或动能。

　　异型弹簧其主要功能：控制机械的运动，如内燃机中的阀门弹簧、离合器中的控制异型弹簧等。吸收振动和冲击能量，如汽车、火车车厢下的缓冲异型弹簧、联轴器中的异型弹簧等。储存及输出能量作为动力，如钟表异型弹簧等。用作测力元件，如测力器、弹簧秤中的异型弹簧等。锁具弹簧的载荷与变形之比称为异型弹簧刚度，刚度越大，则异型弹簧越硬。

　　异型弹簧的制造：异型弹簧作为工业系统中的一个重要元件，有着很大的使用量，而且种类繁多，因此异型弹簧的制作有原始的手工制作，逐步走向自动化。在我国九十年以前，弹簧行业只有很少的***生产异型弹簧的机械设备，随着不锈***簧市场的越来越大，逐渐的***异型弹簧设备企业也走进我国，不管设备技术如何更新，其生产的原理大同小异均是这样生产的，有一对以上的压线轮将线材送出，遇到成型模具，一步一步绕制或冲压或弯折，产出各式各样的异型弹簧。

　　弹簧为什么容易断裂

　　1.材料：弹簧材料中含有杂质过多引起的脆断，所以如果弹簧弹性、性要求比较高的话，我们一般建议用质量好的材料。

　　2.弹簧设计：一个弹簧比如扭簧、拉伸弹簧、异形弹簧等等中都会出现转角，当转角角度太急、太短时，弹簧压力或弹力超过弹簧本身的承受力，那么弹簧就很容易产生断裂了。

　　3.生产：弹簧生产时，要注意弹簧机上面的刀具刮伤或切伤弹簧，当我们看到弹簧上面有严重的刮伤或切伤时，这个弹簧的断裂比例是会大大的增加的。

　　4.热处理：弹簧热处理是为了让它弹性更好、定型复位更好，但热处理的温度不能超过弹簧线本身的承受能力，(一般不要超过300度)温度太高会使弹簧线变脆，从而容易断裂。同时一款弹簧的热处理次数不能超过2次。