弹簧在制造过程中达到的要求

　　在我们生活中经常见到弹簧，是一个非常简单的结构，用处很多产品，生产弹簧的厂家也是非常多，所生产的种类也非常多。而弹簧厂家在生产弹簧的时候，是必须达到一定的基本要求，具体是什么要求呢?

　　弹簧表面的加工。在加工的时候，弹簧的表面要留有足够的余量，可有终的磨削量，确保在磨削时保证加工的精准度，同时还不能出现刀痕或磨痕等。要是表面不加工的弹簧，可以对表面尺寸公差、缺陷、和脱碳程度进行限制要求。

　　弹簧的热处理。热处理可以提升弹簧的强度，这是一个关键点，能让弹簧的效应力达到值。

　　弹簧的表面处理。弹簧的表面可用磷化、涂漆及橡胶带、尼龙布、树脂漆层等进行处理，可对弹簧起到保护作用。

　　弹簧两端的要求。建议弹簧两端用自由模锻或棒材顶墩段法成型，以便得到连续均匀的流线纤维。流线纤维的晶粒沿扭杆弹赞轴线方向走向，使金属晶体纤维不被断开。

　　设计弹簧不要遗漏那些重要的细节

　　弹簧设计的任务是要确定弹簧丝直径d、工作圈数n以及其它几何尺寸，使得能满足强度约

束、刚度约束及稳定性约束条件，进一步地还要求相应的设计指标(如体积、重量、振动稳 定性等)达到。

　　具体设计步骤为：先根据工作条件、要求等，试选弹簧材料、弹簧指数C。由于sb与d有关

，所以往往还要事先假定弹簧丝的直径d。接下来计算d、n的值及相应的其它几何尺寸，如

果所得结果与设计条件不符合，以上过程要重复进行。直到求得满足所有约束条件的解即 为本问题的一个可行方案。实际问题中，可行方案是不，往往需要从多个可行方案中求得较优解。

　　设计一圆柱形螺旋压缩弹簧，簧丝剖面为圆形。已知载荷Fmin=200N，载荷

Fmax=500N，工作行程h=10mm，弹簧Ⅱ类工作，要求弹簧外径不超过28mm，端部并紧磨平 。

　　弹簧的作用以及种类及常用符号和单位

　　弹簧的作用：***、复原、缓冲或减振、冲击、动力、施力、调节压力、测力

　　弹簧的种类：

　　依材料分为：金属弹簧(***簧、有色金属弹簧)，非金属弹簧

　　依弹簧形状分为：螺旋弹簧、片弹簧、蜗卷弹簧、板弹簧、环形弹簧、扭杆弹簧

　　依弹簧使用条件分为： Ⅰ类：受交变载荷作用次数在106次以上，属于无限寿命计算范畴，应进行疲劳强度计算;

　　Ⅱ类：受交变载荷作用次数在103~105次之间、受冲击载荷，属于有限寿命计算范畴;

　　Ⅲ类：受交变载荷作用次数在103次以下，属静载强度计算范畴。

　　弹簧常用符号和单位： C ——螺旋弹簧旋绕比;碟簧直径比;系数 D ——弹簧中径 D1——弹簧内径(ID) D2——弹簧外径(OD) d

——弹簧材料直径(线径) G ——材料的切变模量(Mpa) F”——弹簧的刚度(N) H ——弹簧工作高度 H0——弹簧的自由高度 T ——弹簧扭矩 t——弹簧节距