双托板煤粉混合器有通用型和耐磨损型二种，本系列产品混合器双托板干了部位调节，摆脱原混合器易损坏，下粉受阻等缺陷 我企业能够出示2000版，74版 煤粉混合器。能够依据顾客的实际，选用耐磨钢板钣金件制做，亦能够选用希土铝合金耐磨钢锻造制做。考虑不一样负荷的应用规定。 1. 混合器管径按经济发展水流量开展挑选，一般按0.9～1.2m/s测算，管径超过500mm的大水流量达到1.5m/s。有标准时，将管径变大50～100mm，能够降低水头损失； 2.混合器节数基础组成按三节考虑到，水头损失约0.4～0.6m，也可依据混和物质的状况调整节数； 3.混合器管外压力按1.0kg/cm2考虑到，也可依据实际上工作压力开展机器设备生产加工；

煤粉混 合器是一种经由过程，节制压缩空气的压力来实现夹杂的仪器，经由过程对空气压力的节

制，可以获得较j确的，且具有代表性的煤粉细度值。

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其产物怪异的防漏接口，不会发生跑冒粉的现象，不锈钢的材质造就了的机能，不堵塞，不

腐蚀，操作寿命长。

在严格的打点轨制和产物检测轨制下，可保证出产出来产物，合适煤粉混合器产物的质量尺

度。 此中全负压煤粉混 合器是，夹杂器的重要形式之一，在原有的双层托板形式上，将煤粉混

合器改成单托板的形式，又在仪器的落粉管与夹杂器相连接处的后壁上，加设一块弧形的钢板。

全负压煤粉混合器是煤粉混合器的形式之一 [1] ，在原双层托板形式上改成单托板，又在落粉管与混合器联接处的后壁加一块弧形钢板插入煤粉混合器内部一定深度，使流经的一次风对落粉管产生引流作用，了托粉现象。全负压煤粉混合器是煤粉混合器的形式之一 [1] ，在原双层托板形式上改成单托板，又在落粉管与混合器联接处的后壁加一块弧形钢板插入煤粉混合器内部一定深度，使流经的一次风对落粉管产生引流作用，了托粉现象。

1为本实用新型实施例的结构示意图图2为图1的A-A剖视图具体实施方案如图1、2所示的本实用新型实施例，它由混合器筒体1和落粉管2组成，混合器筒体1中段紧缩，落粉管2在混合器筒体1中段紧缩处与混合器筒体1联通，混合器筒体1内设有上隔板3和下隔板4，上隔板3下方设有可调隔板5，可调隔板5下方设有齿条6，混合器筒体1上设有与齿条6相配合的齿轮7，可调隔板5通过齿条6与齿轮7配合带动；可调隔板5在混合器筒体1中段紧缩处范围内运动；落粉管2在混合器筒体1中段紧缩处与混合器筒体1联通口的开口距离为混合器筒体1管径的0.25～0.27倍，即B＝0.25～0.27D；落粉管中心轴的长度为混合器筒体1管径的0.85～1倍，即C＝0.85～1D；混合器筒体1的中心轴和落粉管2的中心轴成55°～60°，即θ＝55°～60°；上隔板3至上方的混合器筒体1中段紧缩处的距离为为混合器筒体1管径的0.15～0.2倍，即F＝0.15～0.2D；落粉管2口的管径为混合器筒体1管径的0.47～0.57倍，即A＝0.47～0.57D；下隔板4的长度为混合器筒体1管径的0.45～0.65倍，即E＝0.45～0.65D。