巨薪配件 李凤兰 为你介绍

管道支吊架在运行初期较多发生的问题有以下几个方面：　

a、弹簧支吊架的工作高度与设计值不符，即管道的实际位移与理论计算位移有差异。　　对于这种情况，应从以下两个方面来分析。其一是从外部环境来分析，查管道周围是否有阻碍管道自由热膨胀的情况;其二是责成设计人员核算是否计算错误。某现场加氢精制装置的一管道，开工初期发现其弹簧支吊架的工作位置没有达到设计要求值，后经现场设计人员进一步计算，证明设计计算没有问题，***后分析发现弹簧支吊架在安装时没有达到设计要求的安装高度(安装载荷)。经过及时调整弹簧载荷，才使问题得到解决。　

　b、承重支架脱空　　这种情况经常出现在泵的进出口管道段、沿塔敷设管道的水平段等。当设备升温后自身会产生一定的位移，从而带动管道位移而导致承重支架脱空。出现这种情况后，应责成设计人员分析校核，并提出处理意见。对这种情况，也许将承重支架改为可调支架即可，也许应改为弹簧支吊架，也许无需改动也能满足管道的支承要求。　

滑动支座设计选型选用标准

1、本系列产品适用于传输各类介质（汽、水、气、油等）的有热位移设计的各种管道、容器、设备等支架座。

2、 滑动支座产品系列按管道形式分为三个大类：水平型管道滑动支座、弯头型管道滑动支座、立管型滑动支座。水平型管道滑动支座根据管径和荷载分为丁字型（T型）、方型（F型）、马鞍型（M型）三个级别，每个级别根据安装形式分为焊接型（H）和管夹型（G）两种。弯头型管道滑动支座根据管径和荷载分为圆管型（RP型）、弯头型（RR型）、方管型（RF型）三个级别。立管型滑动支座根据管径和荷载分为立管丁字型（LT型）、立管方型（LF型）两个级别。每个类别设置了轴向滑动(Z)、双向滑动(S)、导向滑动(D)、双导向滑动(SD)四个品类。

管道支吊架设置要点

　　在管道布置的过程中应同时考虑支吊架位置及设置的可行性、合理性、经济性等,这是对配管与支吊架设计者共同的要求。应力分析及管道支吊架设计者应对整个管道的支撑系统进行研究,在取得一致意见后确定管道支吊架的位置和类型。

　　4.1 管道支吊架间距确定①管道支吊架设置应满足管道允许跨度要求,水平管道支吊架间距应按强度条件及刚度条件计算决定,取其较小值。强度条件是控制管道自重弯曲应力不应该超过设计温度下材料许用应力的一半。刚度条件是限制管道自重产生的弯曲挠度。一般管道设计装置内挠度不应超过15mm,装置外挠度也不应超过38mm。敷设无坡度的蒸汽管道其挠度不应超过3mm。②对有压力脉动的管道,要按所要求的管道固有频率来决定支架间距,避免管道产生共振。