挡板门，密封挡板门

挡板门主要由由框架、框架采用钢板模压成形、型钢焊接成形或铸造成形，叶片采用钢板模压成形或铸造成形，叶片、叶片与叶片间、叶片与框架间设有特殊弹性密封结构，密封片、主轴、轴承、轴封、叶挡板门片与主轴之间采用专用紧固件连接，关闭挡板风门安装在管道上后，可以拆卸任何部件，曲柄连杆机构、执行机构几部分组成。挡板门等、规格齐全、主要应用于发电厂风道、烟道中做截流或调节介质流量用，也可用于其它行业中的风道、烟道。

关闭挡板门也称关断门、风道挡板门或烟道挡板门，常用于电厂或其它行业中的烟管、风道中做截流介质用，风门启闭角度90℃，它具有全开全关两个功能，使系统某一管路介质全部流通或关闭。

挡板门，烟道挡板门安装事项

安装前首先检查烟道上的挡板门支架是否安全可靠，尺寸是否满足要求。同时检查烟道接口尺寸与挡板门是否匹配，要求烟道接口断面垂直。

1) 地面拼接安装：

将分段的挡板门水平安放于方木支撑上，支撑点在挡板门四周的框架上。目测对接平整。将圆锥销打入销孔。拧紧连接板处的连接螺栓。检查并确定叶片转动灵活后，将连接板处焊合。

调整所有的挡板门单元平整，并使其处于关闭状态。挡板门，烟道挡板门组成结构烟气挡板门用于烟风管路中调节流量之用，在挡板转动90。 吊装时应保证平稳，避免碰撞。注意：从地面起吊时要特别注意不可直接拉起。应准备两个起吊设备进行中间抬方式的起吊。渐渐放慢起吊设备二的拉伸速度，使挡板门终处于竖直状态。与烟道对接，必须确保挡板门支撑稳固、垂直。 尺寸、位置调整到位后，按图进行焊接施工。

3) 辅助部件的安装

挡板门与反法兰首先用螺栓连接，后采用密封焊接。 装配挡板门的辅助设施，如：密封风阀、连杆机构等。 检查挡板门是否有损伤，特别是密封片，如有需修复或更换。 检查油漆的损坏情况，并按要求涂补。 烟道与挡板门连接处的防腐按挡板门安装图进行

烟气脱硫挡板门

烟气挡板驱动装置与风门的连接方式为直联式，直接连接于风门本体上，执行器及接线盒的防护等级不低于IP65。连杆机构之间用球绞连接，保证转动无空行程，且保证了同一台挡板门上各挡板具有良好的同步性。

3.烟道挡板的安装为螺栓法兰连接，并且我方所供的反法兰紧密地与烟道相连，将挡板门的荷载通过钢烟道传递到烟道支架上。烟气挡板门主要是用于脱硫琐细烟道密封、启闭的牵制安排，是火电厂脱硫系统中的重要配套设备。挡板主轴水平布置。主轴由合适的钢材制作，在轴的末端装有指示挡板片位置的明显易见的标识，并配有联锁限位开关。烟道挡板驱动装置设有手轮，在驱动装置断电的情况下可手动操作，框架外部适当位置处设有吊耳, 以方便检修安装。

4.烟气挡板密封风压力至少比烟气压力高0.5kPa，风机设计有足够的容量和压头。产品具有高密封性、低流阻、流线外型、低维护、杰出的控制性能等优点。密封风机出口装有逆止门，此门关闭严格，保证备用风机备用状态不发生倒转。密封风电加热器的容量满足密封风风量工况的要求，保证密封风加热温度不小于100℃，且根据风量的变化，电加器可自动调节温度。

挡板门门具有以下特点：

1．该冷热风隔绝门具有开启关闭、隔绝共用，开启关闭灵活，其隔绝性能好。

2．正常工作时风门开关灵活、无卡涩现象。

3．风门关闭后，无内漏、外漏、轴封良好、无漏气、漏风现象。

4．全自动化程度高，具有远程、近距离，和手动操作功能。

5．配电系统能与ＤＣＳ接轨，达到自动化运行效果。

6．关闭后漏风率小于0.1%。

7．制作工艺符合相关行业标准。

8．操作简便、安装周期短，可在小修期内完成。

9．使用寿命长，一次安装基本不需维修，可安装在任意角度位置的风道上。