挡板门主要由由框架、叶片、密封片、主轴、轴承、轴封、曲柄连杆机构、执行机构（选购件）等几部分组成。框架采用钢板模压成形、型钢焊接成形或铸造成形，叶片采用钢板模压成形或铸造成形，截面流线形叶片确保介质压损。

其实，挡板门除了主要组成部分外还有配件，烟气挡板门的具体配件主要有以下部分：

）密封风机及附件

含电机、安装座、出口方接圆，膨胀节。Q=800～15000m3/h P=3000～5500Pa。

5）执行器

分开关型、调节型。有电动与气动两类，***快开关时间可达10S。N=600～32000N.M。

6）蝶阀

具有零泄漏的特点，可防止烟气倒流，保护密封管道系统不受到腐蚀。DN125~DN450(耐温/防腐型

7）限位开关

采用进口欧姆龙限位开关，有30万次以上的使用寿命，运行稳定。其摆杆长度及方向可调节。

8）带座轴承

采用国产优质带方座外球面调心球轴承，用于烟气挡板门叶片驱动轴，在一定的角度范围内自动调心，转动灵活，使用寿命长，便于更换维护。

单轴驱动百叶型烟气挡板为百叶窗式烟气挡板系列之一,采用机械密封加压缩空气密封的双重密封结构，确保100%的密封效果。该产品是在引进国外***技术并吸取了国内同类型产品设计和运行操作经验的基础上制作而成的。

烟气挡板门常用于电厂或其它行业中的烟管、风道中做截流介质用，使系统某一管路介质全部流通或关闭。烟气挡板门的主要特点表现如下：

1）密封结构——密封材料采用特殊处理的C－276材料，该材料弹性好，挡板门关闭时密封片接触密封，密封间隙小，专利技术的自增强式密封结构可长期有效地保证设备的密封效果。

2）电加热器——采用温度无级自动调节，节约能耗，使用寿命更长。

3）安装方便——对超宽门加中间支撑，两侧门叶采用错位设计，避免中间轴承咬死，同时检修维护方便。

4）高可靠性——使用有限元方法进行强度及变形计算，充分保证零部件的结构合理。

双百叶窗式挡板门可以保证脱硫烟道的零渗透率，可以实现锅炉正常运行时对脱硫设备的检修。温度超过170℃时，FGD装置被旁路掉，高温烟气（180℃）运行时间不超过30分钟，在此时段内，挡板门能正常工作。它有两排叶片组成，在一个共用的框架上排放置在一在另一排的后面，当挡板门关闭时叶片间形成了一个密封空间，大于烟道气压的密封空气经过加热和过滤后进入这个空间，这样可以保证密封效果达到100%。

烟道挡板门的密封：传动方式一般为电动执行器，由执行机构带动连杆机构，连杆与每一个转轴相联。连杆的运动可驱动多级转轴同步旋转。各个百叶片旋转90°时为完全开启状态。出口烟气脱硫挡板门主要用于火电厂的烟气脱硫系统中，用来隔绝烟气流通，也可用于其它运行隔离要求比较高的烟风管道中。关闭到位后，每个百叶片的四边均与门体之间相互咬合，相互接触面至少有一个面是弹性件，形成微小形变挤压，从而达到密封的目的。每片百叶片均是双层板，因而是双面密封。密封空气不断冲入两层百叶片之间的腔体（密封气压力比烟气压力高0.5 kPa以上），从密封面的***处溢出，对烟气的***起到阻止作用，可达到烟气理论上的零***。

烟气脱硫双层百叶窗式挡板门厂家实体制造，脱硫挡板门用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统，风门通常采用百叶窗式双层挡板结构，关断时双层挡板之间通入密封风，实现隔离关断烟气的作用， 是火电厂脱硫系统中的重要配套设备，该产品启闭转动灵活，关闭严密可靠，使用寿命长。其实，挡板门除了主要组成部分外还有配件，烟气挡板门的具体配件主要有以下部分：1）密封填料材质为聚四氟乙烯，用于挡板门叶片轴端的密封，防止烟气泄漏。

结构简介1．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门采用单轴驱动双百叶窗式挡板结构，双层叶片中间设计有导入密封空气的密封室，将至少高于烟气压力500Pa的密封空气通入挡板，使双层挡板之间形成密封空气隔离层，阻断烟气流的通过。2．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门启闭时间≤60S（可根据用户要求选定）。3．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门壳体外部设计有连杆机构，优化设计后使挡板各叶片启闭呈百叶窗流线型方式，开启或关闭同步，实现一体化操作。烟气挡板门，入口烟气挡板门烟气挡板门一般要求在压差的作用下具有的严密性。4．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门设计结构合理，叶片刚性好，运行稳定可靠，烟气脱硫双层百叶窗式挡板门叶片密封型式：弹性密封和气密封，壳体上设计安装有密封风入口阀，与挡板门联锁控制。叶片间通入具有一定压力和流量的密封空气后，能有效隔绝叶片前后烟气流，从而使挡板门密封效率为百分。5．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门在保证工作条件下转动灵活，无卡涩现象。