天津永利达试验机有限公司主要针对油漆，涂料等行业， 为客户提供生产,研发所需的精密检测仪器。多年来企业荣获了多项行业荣誉并取得属于自己专利的产品达50多种，

容器中状态（外观）

通过目测观察涂料有无分层、发浑、变稠、胶化、结皮、沉淀等现象。

①分层、沉淀：涂料经存放可能出现分层现象，一般可用检查，若沉降层较软，用容易插入，沉淀层容易被搅起重新分散，涂料可继续使用。

②结皮：醇酸、酚醛、天然油脂等涂料经常会产生结皮，结皮层无法使用，将其除去后下层可继续使用，使用时应搅拌均匀。

③变稠、胶化：可搅拌或加适量稀释剂搅匀使用；若不能搅拌分散成正常状态，则涂料不能用。

对运行中高温工件的测量，要使用高温探头和特殊的耦合剂。

通常管道中沉积物的声阻抗与管材的声阻抗相差很大，所以对厚度测量没有影响。但在个别情况下，如炼油厂中提炼含硫量较高的天然石油时，管道和容器里形成一 种剧铁盐沉积物，其声阻抗与钢的声阻抗相近，这时测得的壁厚有可能是管壁厚与沉积物厚度之和。所以测量时要特别小心，当对所测得厚度有怀疑时，用小锤敲打 几下管壁，然后再测量一次。

常规涂层测厚仪的原理

用于表面保护和装饰材料（例如涂层，镀层，涂层，覆盖层，化学生成的薄膜等）的覆盖层在相关的***和国际标准中称为涂层。 漆膜测厚仪

涂层厚度的测量已成为加工行业和表面工程质量检查的重要组成部分，并且是产品达到质量标准的必不可少的手段。 为了使产品国际化，中国的出口商品和涉外项目对涂层的厚度有明确的要求。

涂层厚度的测量方法有：楔形切割法，光拦截法，电解法，厚度差测量法，称量法，X射线荧光法，β射线背散射法，电容法，磁法和涡流法， 等。前五个方法是***性测试。 测量方法麻烦且缓慢，并且适合于抽样检查。

X射线和β射线方法是非接触式和非***性的测量，但是设备复杂且昂贵，并且测量范围小。 由于存在源，用户必须遵守防规。 X射线法可以测量极薄的涂层，双层涂层和合金涂层。 β射线法适用于原子序数大于3的涂层和基材的测量。电容法仅在测量薄导体绝缘涂层的厚度时使用。

随着技术的进步，特别是近年来引入微计算机技术之后，使用磁和涡流方法的厚度计已经朝着小型化，智能化，多功能，和实用性迈出了一步。 测量分辨率达到0.1微米，精度可以达到1％，大大提高了。 它具有广泛的应用范围，测量范围广，操作简便，成本低廉，是工业和科学研究中使用广泛的厚度测量仪器。

色差仪内部结构复杂涉及到很多光学知识，但对于使用者这些知识都太过复杂和繁琐，即使有人讲解也是听得云里雾里。所以我们这边简单介绍一些主要色差仪原理，这些用通俗的话说明争取每个人都能看都。

要知道光学知识就必须先知道什么是色彩的三要素，这是色差仪检测颜色的基础理论依据，这也是人们观看物体颜色的三个必要条件。色彩的三要素是指色调、亮度和饱和度，这些属性构成了缤纷的色彩世界，另外人们之所可以看见物体颜色还是取决于三个外部调价，光、色和物体只有这三个都存在才能实现视觉观看到色彩。我们知道肉眼观察颜色时是受到很多外部因素影响，包括照明光源、物体尺寸、观察方向、背景以及观察者本身视觉、色度敏感度以及情绪，这些因素的变化都会改变观察者传递给大脑的色彩信息，这也是色差仪这种设备被研发的主要原因。