测量力是影响卡尺测量准确度的重要因素

测量力是影响卡尺测量准确度的重要因素。在移动量爪和被测工件接触时，不允许过分施加压力，所用压力不能太大，也不能太小，仅仅使两量爪刚好接触工件表面，外径千分尺规格，此时量爪还能沿着工件表面自由滑动，但是不能松动、跌落的手感。有微动装置的，上海外径千分尺，应使用微动装置来调节接触的松紧程度。如果测量力过大，将会造成：

1.量爪弯曲或磨损；

2.量爪在压力作用下产生弹性变形，使测得的尺寸不准确，外尺寸小于实际尺寸，而内尺寸大于实际尺寸。

3.容易压伤工件表面。

用外径千分尺测量，有两种方法

用外径千分尺测量，有两种方法。一种是旋动微分螺杆使测量面与被测物接触后．在测量力的作用下，使微分螺杆牙廊的右侧与螺母牙廊左侧接触后读取测得值。二是旋动微分螺杆使微分简刻度预先指示所需尺寸值上，类似卡板进行测量。上述二种方法前一种方法是正确的。外径千分尺是根据微分螺杆旋动，外径千分尺厂家，微分螺杆的轴心向前微动的原理制成。微分螺杆在螺母内能够旋动，是因为微分螺杆与螺母有一定的旋合间隙，如果没有旋合间隙，微分螺杆就旋不进螺母内，更不能在螺母内灵活移动。

在平行性相差很大的情况下，检出的示值误差主要是由于平行性不好引起的，如果不考虑这一点就去研磨丝杆，势必把本来是好的丝杆研坏，即使示值勉强合格，但在修复平行性后，外径千分尺厂，示值误差又增大，因此研磨杆前必须先修好平行性。一般情况下，调修项目主要包括：外观修理(包括清洗、除锈等)；各部分相互作用的修理(包括测微螺杆不转动或转动不灵活、止动器卡死或不起作用、测砧和微分头在支架上松动、微分筒摩擦以及支架变形等)；测力的修理；轴向窜动与径向摆动的修理；压刻线和离刻线的修理；测量面平面度、平行度修理；零位调零；示值误差修理；校对量杆的修理。

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