外径千分尺的零位校准使用

外径千分尺的零位校准

使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。

用外径千分尺测量,有两种方法

用外径千分尺测量，有两种方法。一种是旋动微分螺杆使测量面与被测物接触后．在测量力的作用下，使微分螺杆牙廊的右侧与螺母牙廊左侧接触后读取测得值。二是旋动微分螺杆使微分简刻度预先指示所需尺寸值上，类似卡板进行测量。上述二种方法前一种方法是正确的。外径千分尺是根据微分螺杆旋动，微分螺杆的轴心向前微动的原理制成。微分螺杆在螺母内能够旋动，是因为微分螺杆与螺母有一定的旋合间隙，如果没有旋合间隙，微分螺杆就旋不进螺母内，更不能在螺母内灵活移动。

千分尺***标准规定轴向间隙为O

千分尺***标准规定轴向间隙为O．O1mm，在千分尺检定规程中对轴向窜动规定为O．O1 mm，在使用测力装置进行测量时，轴向间隙对测量结果影响不大。因为在检定千分尺示值误差与千分尺测量工件状态相同，微分螺杆牙廊右侧螺母牙廊左侧接触。即检定数显千分尺示值误差或用千分尺测量工件时，当测量面接触量块或工件后，测量力作用于量块或工件上产生的反作用力，将微分螺杆推向右移(右移近的轴向间隙量)，使微分螺杆牙廊的右侧密贴在螺母牙廊的左侧上故轴向间隙影响不大。

机械工业中千分尺的调修技巧

千分尺是工业企业中常见的一种计量器具，是机械工业中比较精密的测微量具。它的示值误差的调修在检定工作中也是一个难点，调修比较麻烦，笔者在实践工作中，摸索和掌握如下一些技巧。千分尺的调修应根据其结构特点、损坏情况、修理项目之间相互影响关系以及采用的具体方法等来确定。微分丝杆卡死、尺架严重变形等明显的损坏应首先排除，如果油污、灰尘多、腐蚀严重的千分尺，必须先清洗、除锈，才能进行精检。千分尺有径向摆动时，测杆位置不固定，无法保证两测量面平行，清除径向摆动后才能去研磨测量面。