转子 165 被套在测杆 15 上,并且与转子衬套 164 配合,与转子衬套 164 一体旋转。该转子 165 输出表示该转子 165 相对于定子 162 的相对角度的相对角度信号。
未图示的运算部件由自转子 165 输出的相对角度信号计算测杆 15 的旋转量,由该测杆 15 的旋转量与外螺纹 13 的导程计算测杆 15 的移动量。由运算部件计算的测杆 15 的移动量在被变换为测量触头的移动量之后,数字显示在显示部 111 中。
部分特殊零件的测量
齿轮的测量
(1)齿轮外径测量:直径齿轮理论上应以测量分度圆直径,实际测量时,只能根据实际齿顶圆来确定分度圆,测量时可以用游标卡尺或影像测量仪进行测量。
(2)径向跳动的测量:由于公司一般采用塑料齿轮,并且受测量工具限制,一般采用V型块、标准芯轴、和百分表测量齿轮的齿顶跳动值。
(3)齿轮公法线长度测量:公法线平均长度偏差主要反映被测齿轮的齿侧间隙,公法线长度可借用质检部门的公法线千分尺测量,粗略测量可以采用游标卡尺。
(4)注意:采用影像测量仪测量齿轮只能测量齿顶圆与齿轮内孔的同轴度,而不代表齿轮的径向跳动值。
测量时注意事项:
A:测量时必须注意温度的影响, 在测量过程中避免测量过程时间过长和用手大面积接触内径千分尺。尤其是大尺寸测量时要特别注意。
B: 由于内径千分尺没有测力装置,要掌握好测力的大小。要刚好接触到被测表面,避免旋转力过大损坏千分尺或造成很大误差。
C:用内径千分尺测量孔径时,被测表面必须擦拭干净同时每一截面至少要在相互垂直的两个方向上进行,深孔要适当增加截面数量。
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