内径千分尺直接测量误差

误差分析

内径千分尺直接测量误差包括受力变形误差、温度误差和一般测量所具有的示

值误差，读数瞄准误差、接触误差和测长机的对零误差。影响内径尺测量误差，主要因素为受力变形误差、温度误差。测量时注意事项：1) 测量时必须注意温度的影响， 在测量过程中避免测量过程时间过长和用手大面积接触内径千分尺。尤其是大尺寸测量时要特别注意。2) 由于内径千分尺没有测力装置，要掌握好测力的大小。要刚好接触到被测表面，避免旋转力过大损坏千分尺或造成很大误差。

测量被测量物的内径测量器

作为测量被测量物的内径的装置，有被称作孔径测量器的内径测量器。该内径测量器包括主体、具有与该主体螺纹配合的螺纹部且沿轴向进退的测杆、设置于主体且沿与测杆的轴向大致正交的方向进退的多个测量触头、和设置在这些测量触头与测杆之间且随着测杆的轴向的进退使测量触头沿与测杆的轴向大致正交的方向进退的圆锥构件。 量具***方面： 1. 务必轻拿轻放，避免磕碰导致机械结构损2. 在测量结束时，清洁接触面，防止接触面被腐蚀。3. 使用完毕需将测头缩回至下量程位置，保证回退弹簧形变量，以延长其使用寿命。

测量触头和圆锥构件的区别

由于随着圆锥角变陡峭而测量触头在圆锥构件的圆锥面上滑动时对滑动面施加的负荷增大，测量触头在圆锥构件上滑动的部分产生的摩擦力大于以往，因此，有可能导致测量触头及圆锥构件的耐久性降低。另外，以往测杆的移动量与传递到测量触头的移动量为相同的比率，但若圆锥构件的圆锥角变大，则测杆的移动量被传递到测量触头时会放大。即，由于以测杆较少的移动量使测量触头移动较大，因此，存在测量精度恶化这样的问题。

内径千分尺零位的快速调整方法

如果测得内径千分尺测微头的零位为负偏差(50—0．02)mm时(见只需逆时针旋转微分筒0．02ram(即放长尺寸)，然后拧紧测杆上的紧固螺钉，再用四方专用扳手旋松微分筒上的内四角螺钉，顺时针转动微分筒，使微分筒上的零刻线对准固定套管上的零刻线。反之，当测得内径千分尺微分头的零位为正偏差(50 0．02)mm时(见图2)，则需顺时针旋转微分筒0．02mm(即缩短尺寸)然后拧紧测杆上的锁紧装置，使测杆固定不转，再旋松微分筒上的内四角螺钉，逆时针转动微分筒，使其零刻线对准固定套管上的零刻线，此时微分头上的锁紧装置便可放松，内径千分尺微分头的零位就这样一次性调整好了。接着便可进行示值检定和接长杆组合尺寸的检定。掌握内径千分尺零位的“快速调整方法”，对于提高检定工作效率，确保测量单位量值准确可靠，起到了事半功倍的效果。