内径千分尺的定义利用螺旋副原理

内径千分尺的定义

利用螺旋副原理对主体两端球形测量面间分隔的距离，进行读数的通用内尺寸测量工具。

结构及原理内径千分尺是根据螺旋付传动原理进行读数的通用内尺寸测量工具。主要由

微分头、测量触头和各种接长杆组成。成套的内径千分尺配有调整量具，用于校对微分头零位。微分头结构：主要有测头、锁紧螺钉、固定套管、微分筒、测微螺杆等组成，示值范围一般有：13mm, 25mm，50mm，测量下限 50mm，75mm，100mm，150mm 等，分度值为 0.01 毫米。接长杆结构：测量头、芯杆等。测量触头：调整量具（卡板）

***标准中将支承位置移到支承距离位置时的直线度变化值称为

如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同，当支承在L处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在***标准中将支承位置移到支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国***标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量。并将内径尺每转 90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。

增大圆锥构件的圆锥角即可

在这样的内径测量器中，由于测杆的螺纹部的导程为 0.5mm，因此，测量者在测量很多的大小各异的被测量物时，为了使测量触头进退而需要使测杆的螺纹部旋转许多圈，存在操作性及作业效率较差这样的问题。为了解决这些问题，增大圆锥构件的圆锥角即可，例如在使圆锥角为 90 度的情况下，即使测杆转动与以往相同的旋转圈数，也能够使测量触头进退以往的大致 2 倍的量。

测量触头和圆锥构件的区别

由于随着圆锥角变陡峭而测量触头在圆锥构件的圆锥面上滑动时对滑动面施加的负荷增大，测量触头在圆锥构件上滑动的部分产生的摩擦力大于以往，因此，有可能导致测量触头及圆锥构件的耐久性降低。另外，以往测杆的移动量与传递到测量触头的移动量为相同的比率，但若圆锥构件的圆锥角变大，则测杆的移动量被传递到测量触头时会放大。即，由于以测杆较少的移动量使测量触头移动较大，因此，存在测量精度恶化这样的问题。