机械加工生产中为保证零件尺寸精度常需要做一些测量工作,包括零件的内径、外径、轴径、孔径及圆角、表面粗糙度等,但是往往这些参数并不是一种测量工具就都能完成测量的,我们需要针对不同的工件不同的测量的部分来选择相应的量具。我们常使用的有游标卡尺、数显卡尺、数显高度尺、外径千分尺、百分表、杠杆百分表、角度尺、圆角规(R规)、量块、针规、塞尺、平板、方箱、V型块、影像测量仪、三坐标测量仪等,面对如此繁多的测量器具,如何针对待测部位在选择的是一门值得深究的学问。
测量时注意事项:
A:测量时必须注意温度的影响, 在测量过程中避免测量过程时间过长和用手大面积接触内径千分尺。尤其是大尺寸测量时要特别注意。
B: 由于内径千分尺没有测力装置,要掌握好测力的大小。要刚好接触到被测表面,避免旋转力过大损坏千分尺或造成很大误差。
C:用内径千分尺测量孔径时,被测表面必须擦拭干净同时每一截面至少要在相互垂直的两个方向上进行,深孔要适当增加截面数量。
取得的测量值
用测量仪器诊断车辆状态,其方法是检查零件尺寸和调整状态是否和标准值符合,并且检查车辆或发动机零件是否正常发挥作用。
测量前检查要点:
1. 清洁被测部件和测量仪器
废物或机油可能导致测量值的误差。测量前应清洁表面。
2. 选择适合的测量仪器
按照要求的精度水平选择测量仪器。反面示例:用游标卡尺测量活塞外径。
3. 零校准
检查零刻度是否对准其正确的位置。零校准是正确测量的基础。
4. 测量仪器的维修
定期地进行维修和校准。如果坏了切勿使用。
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