转子 165 被套在测杆 15 上，并且与转子衬套 164 配合，与转子衬套 164 一体旋转。该转子 165 输出表示该转子 165 相对于定子 162 的相对角度的相对角度信号。

未图示的运算部件由自转子 165 输出的相对角度信号计算测杆 15 的旋转量，由该测杆 15 的旋转量与外螺纹 13 的导程计算测杆 15 的移动量。由运算部件计算的测杆 15 的移动量在被变换为测量触头的移动量之后，数字显示在显示部 111 中。

部分特殊零件的测量

齿轮的测量

（1）齿轮外径测量：直径齿轮理论上应以测量分度圆直径，实际测量时，只能根据实际齿顶圆来确定分度圆，测量时可以用游标卡尺或影像测量仪进行测量。

（2）径向跳动的测量：由于公司一般采用塑料齿轮，并且受测量工具限制，一般采用V型块、标准芯轴、和百分表测量齿轮的齿顶跳动值。

（3）齿轮公法线长度测量：公法线平均长度偏差主要反映被测齿轮的齿侧间隙，公法线长度可借用质检部门的公法线千分尺测量，粗略测量可以采用游标卡尺。

（4）注意：采用影像测量仪测量齿轮只能测量齿顶圆与齿轮内孔的同轴度，而不代表齿轮的径向跳动值。

取得的测量值

用测量仪器诊断车辆状态，其方法是检查零件尺寸和调整状态是否和标准值符合，并且检查车辆或发动机零件是否正常发挥作用。

测量前检查要点：

1. 清洁被测部件和测量仪器

废物或机油可能导致测量值的误差。测量前应清洁表面。

2. 选择适合的测量仪器

按照要求的精度水平选择测量仪器。反面示例：用游标卡尺测量活塞外径。

3. 零校准

检查零刻度是否对准其正确的位置。零校准是正确测量的基础。

4. 测量仪器的维修

定期地进行维修和校准。如果坏了切勿使用。