机械加工生产中为保证零件尺寸精度常需要做一些测量工作，包括零件的内径、外径、轴径、孔径及圆角、表面粗糙度等，但是往往这些参数并不是一种测量工具就都能完成测量的，我们需要针对不同的工件不同的测量的部分来选择相应的量具。我们常使用的有游标卡尺、数显卡尺、数显高度尺、外径千分尺、百分表、杠杆百分表、角度尺、圆角规（R规）、量块、针规、塞尺、平板、方箱、V型块、影像测量仪、三坐标测量仪等，面对如此繁多的测量器具，如何针对待测部位在选择的是一门值得深究的学问。

普通零件尺寸的测量

线性尺寸测量

线性尺寸测量主要应用数显卡尺、外径千分尺、量块、塞尺、影像测量仪等。对要求精度一般、有测量操作空间的尺寸，一般采用数显卡尺进行测量；对壁厚类尺寸一般采用数显卡尺或者外径千分尺进行测量；对缝隙较小无法用卡尺测量的尺寸采用量块或塞尺测量，对精度要求较严（7级公差以上）的孔间距等尺寸应采用影像测量仪测量。

误差分析

内径千分尺直接测量误差包括受力变形误差、温度误差和一般测量所具有的示

值误差，读数瞄准误差、接触误差和测长机的对零误差。影响内径尺测量误差，主要因素为受力变形误差、温度误差。

测量时注意事项：

1) 测量时必须注意温度的影响， 在测量过程中避免测量过程时间过长和用手

大面积接触内径千分尺。尤其是大尺寸测量时要特别注意。

2) 由于内径千分尺没有测力装置，要掌握好测力的大小。要刚好接触到被测表

面，避免旋转力过大损坏千分尺或造成很大误差。

3) 用内径千分尺测量孔径时，被测表面必须擦拭干净同时每一截面至少要在相

互垂直的两个方向上进行，深孔要适当增加截面数量。

4) 为了提高测量精度，应考虑内径千分尺修正量的使用。

5) 正确读数，要正视量具读数装置，不能。

6) 避免高温和阳光直接辐射，经常维护，应防磁、防锈、非计量人员严禁拆卸

或调整量具

7) 对于较大尺寸测量，测量时应在全长尺寸两端的 0.211L 处安装支承，这样

可以使千分尺的变形量，以减小测量误差。