内径千分尺

我们在使用内径千分尺的时候需要利用尺寸一个接杆跟测微头进行连接，然后再把它接到对应的测量触头进行测量。

下一步就是在测量的时候，我们应该注意观察测微头的对应固定以及松开的时候的一个变化量。

内径千分尺

然后我们在日常的生产当中可以利用这种尺，对一些物件的孔进行测量。这个时候需要把千分尺的触头伸进孔里面并且支撑在所要测量的孔的内表面上，进行微分筒的调整，止口内径千分尺，让微分筒其中一边的测量面在孔径向截面内进行摆动。这样我们就可以轻易地找出的尺寸。下面我们就可以拧紧千分尺的固定螺钉，把千分尺取出来进行读数处理。

同时我们也有不需要拧紧螺钉而直接的进行读数处理的，这往往存在姿态测量的缺陷。他们的读数误差在0.008 mm这样的一个范围。

目前，机械行业中对深孔内径的测量多采用试块法和以外代内法，这两种方法都不能解决对深孔内径的测量问题，如油缸、汽缸深处的实际内径、同轴度、磨损量等。由于在利用普通卡尺、内径千分尺时受测量深度的限制，不能达到待测点，也就是说无法进行超深测量，这样会给机加工、维修带来许多不便。内径测量仪的使用将解决这些问题。

结构及原理

内径千分尺是根据螺旋付传动原理进行读数的通用内尺寸测量工具。主要由

微分头、测量触头和各种接长杆组成。成套的内径千分尺配有调整量具，用于校对微分头零位。

微分头结构：主要有测头、锁紧螺钉、固定套管、微分筒、测微螺杆等组成，止口内径千分尺厂，示值范围一般有：13mm， 25mm，50mm，测量下限 50mm，75mm，100mm，150mm 等，

分度值为 0.01 毫米。

接长杆结构：测量头、芯杆等。

测量触头：调整量具（卡板）

内径千分尺用途

适用于机械加工中测量 IT10 或低于 IT10 级工件的孔径、槽宽及两端面距离

等内尺寸。一般会结合数据采集软件一起进行测量，止口内径千分尺定做，采集软件会自动采集内径千分尺里的数据并进行数据分析，可以减少由于人工读数所造成的误差，可以大大提高测量效率。

内径千分尺 的使用方法

1 、 正确测量方法 ：

1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸接杆与其测微头连接，依

次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。

2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。

3）在日常生产中，用内径千分尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表

面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出

小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样

就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测

量 75～600/0.01mm 的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。

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