机械加工生产中为保证零件尺寸精度常需要做一些测量工作，包括零件的内径、外径、轴径、孔径及圆角、表面粗糙度等，但是往往这些参数并不是一种测量工具就都能完成测量的，我们需要针对不同的工件不同的测量的部分来选择相应的量具。我们常使用的有游标卡尺、数显卡尺、数显高度尺、外径千分尺、百分表、杠杆百分表、角度尺、圆角规（R规）、量块、针规、塞尺、平板、方箱、V型块、影像测量仪、三坐标测量仪等，内径测量仪采购，面对如此繁多的测量器具，如何针对待测部位在选择的是一门值得深究的学问。

内径千分尺

我们在使用内径千分尺的时候需要利用尺寸一个接杆跟测微头进行连接，然后再把它接到对应的测量触头进行测量。

下一步就是在测量的时候，我们应该注意观察测微头的对应固定以及松开的时候的一个变化量。

内径千分尺

然后我们在日常的生产当中可以利用这种尺，内径测量仪定做，对一些物件的孔进行测量。这个时候需要把千分尺的触头伸进孔里面并且支撑在所要测量的孔的内表面上，进行微分筒的调整，让微分筒其中一边的测量面在孔径向截面内进行摆动。这样我们就可以轻易地找出的尺寸。下面我们就可以拧紧千分尺的固定螺钉，西安内径测量仪，把千分尺取出来进行读数处理。

同时我们也有不需要拧紧螺钉而直接的进行读数处理的，这往往存在姿态测量的缺陷。他们的读数误差在0.008 mm这样的一个范围。

轴径测量

轴径测量一般采用游标卡尺或外径千分尺。使用卡尺或外径千分尺测量时，取测量值值作为轴径实际测量尺寸。

角度测量

角度测量一般采用直接的测量方式，即采用角度尺测量，直接测量出被测角度。能够使用影像仪测量角度的零件，内径测量仪厂，优先使用影像仪进行测量。

圆角测量

圆角一般用圆角规测量，圆角规一半测量外圆角，一半测量内圆角，测量时，在圆角规中找到与被测部分完全吻合半径即所需测量的圆角半径。必要时采用影像测量仪进行测量

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