内径测量器。该内径测量器包括具有与主体 (10) 螺纹配合的外螺纹 (14) 且沿轴向进退的测杆 (15)、设置于主体 (10) 上且沿与测杆 (15) 的轴向大致正交的方向进退的多个测量触头 (22)、和设置在这些测量触头 (22) 与测杆 (15) 之间且随着测杆 (15) 的轴向的进退使测量触头 (22) 沿与测杆 (15) 的轴向大致正交的方向进退的圆锥构件(23),测杆(15)的外螺纹(14)的导程形成为 1.0mm 以上,而且圆锥构件 (23) 的圆锥角形成为小于53度。优选外螺纹(14)的导程为 2.0mm,圆锥构件 (23) 的圆锥角为大致 28 度。
孔径测量
对钣金件,直径大于φ6.3mm的孔采用数显卡尺或影像测量仪测量,内测千分尺规格,测量时,螺纹内测千分尺,取测量值作为孔径实际测量尺寸。小于等于φ6.3mm的孔径采用针规或影像测量仪测量;对于塑料件直径大于φ6.3mm的孔采用游标卡尺或影像测量仪测量,测量时,取测量值值作为孔径实际测量尺寸。小于φ6.3mm的孔径采用针规测量(塑料件的自攻丝底孔等大部分是锥孔形式,一般不采用影像测量仪测量)
胶辊的测量
(1)胶辊胶层直径的测量:由于胶辊有一定的弹性,所以对胶辊直径的测量应采用影像测量仪。
(2)胶辊芯轴与胶层同轴度的测量:应采用影像测量仪,内测千分尺标准,转动胶辊,根据测量的各个角度的尺寸情况,内测千分尺,确定胶辊的同轴度。
(3)胶辊硬度测量,采用邵氏硬度计对胶辊胶层硬度进行测量。 不规则零件测量 对于零件不规则位置测量,点到面、线到面、圆到面等的距离测量,不可使用卡尺直接测量。能够使用影像仪测量的可以使用影像仪建立基准后进行测量,如果影像仪满足不了测量需求的,需使用三坐标建立基准后,进行测量。
版权所有©2025 产品网