气泡膜在生产加工中会有一些添加型的处理技术，这样的技术是可以使气泡膜的性能更好更耐用，所以这项添加型的技术是很重要的。

　　1、防静电鸿利达气泡膜添加型处理技术是将添加型抗静电剂按一定比例与热塑性树脂混合，并添加多种助剂，经熔融、混炼、造粒，制得抗静电粒子。

　　2、气泡膜抗静电剂的选用，要注意与基体树脂的相容性。若相容性差，则制得的抗静电粒子性能较差，但相容性太好，则抗静电剂向表面迁移的速度太慢，难以形成抗静电水膜。

　　3、气泡膜选用其玻璃化温度较低的热塑性树脂如聚乙烯(PE)作载体树脂，有利于抗静电剂向表面迁移。与载体树脂进行熔融、混炼、造粒的过程中，要尽可能维持较低的加工温度，防止抗静电剂受热分解。

　　4、气泡膜利用抗静电粒子制备抗静电塑料薄膜，常采用三层(ABC)共挤吹塑工艺。注意添加抗静电粒子的比例要根据其有效物的含量确定，并依据测试结果作适当调节，使其表面电阻率ρs在1011Ω左右即可。

　　5、气泡膜添加量增大不仅增加产品成本，而且会对后期的加工工序带来不利影响。若要制备抗静电复合包装材料，则应把抗静电粒子加入功能面，而不加入复合面，以免迁移出的抗静电剂及水膜形成阻隔层，影响复合后材料的剥离强度。用制得的薄膜(复合面经电晕处理)与其它基材经干法复合后，即得抗静电复合包装材料。

　　气泡袋是采用LDPE低密度聚乙烯树脂加工而成,做为当前普遍使用的透明的一种软包装缓冲材料。另外在挤出机原料中加入不同的添加剂更可制造出防静电、导电和环保等各种专用气泡薄膜。具有良好的减震性、抗冲击性、热合性，还具有***、无味、防潮、腐蚀透明度好等优点。

　　气泡袋又分单面和双面的区别：

　　1、单面气泡袋适宜保护自身重量较轻的产品。

　　2、双面气泡袋防震力强适合体积较大较重之物品包装。

　　3、单、双面气泡袋均适合各行业产品的包装如做袋、切片。单、双面气泡袋可设防静电气泡袋，以及不同颜色、印刷。还可复合其它材料增加保护性及美观。

　　4、富有弹性，具有隔音，防震防、防刮擦的功能,

　　5、体轻，富有弹性，具有隔音，防震、防磨损的性能，气泡袋防水防潮，抗压。

　　气泡袋的生产工艺是什么：

　　1：气泡袋的模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。

　　2：模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

　　3：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与气泡袋模具相同的凹型包装或工艺模具。

　　4：吸塑包装整理;将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。