近在网上看到一则关于快递包装新物种的消息。苏宁物流在武汉地区正式上线自动化气泡包装项目，不用胶袋，不用填充物，10秒钟就能完成客户商品的自动化包装。相比传统包装箱，将可以减少42%的不可降解材料的消耗，从减量化上进一步实践绿色物流。

　　1、好拆封、不占地。不用纸盒包装，只是体积小得多的，摸起来软软的袋子，没有使用任何胶袋。双手捏住袋子头部的缝合处稍微一拉就能拆开。

　　2、减少耗材使用，气泡袋减少42%环境污染。经过测算，相比原先的包装箱，这种零胶带、零填充的气泡包装袋可以大幅减少填充物和胶带的使用，而传统的填充物和胶带往往都是不可降解材料，因此每使用一个气泡袋就可相对减少42%的环境污染。

　　3、10秒即可完成打包。自动化气泡袋打包相比传统手工能节约5倍人工，面单准确率99.9%以上。

　　气泡膜在生产加工中会有一些添加型的处理技术，这样的技术是可以使气泡膜的性能更好更耐用，所以这项添加型的技术是很重要的。

　　1、防静电鸿利达气泡膜添加型处理技术是将添加型抗静电剂按一定比例与热塑性树脂混合，并添加多种助剂，经熔融、混炼、造粒，制得抗静电粒子。

　　2、气泡膜抗静电剂的选用，要注意与基体树脂的相容性。若相容性差，则制得的抗静电粒子性能较差，但相容性太好，则抗静电剂向表面迁移的速度太慢，难以形成抗静电水膜。

　　3、气泡膜选用其玻璃化温度较低的热塑性树脂如聚乙烯(PE)作载体树脂，有利于抗静电剂向表面迁移。与载体树脂进行熔融、混炼、造粒的过程中，要尽可能维持较低的加工温度，防止抗静电剂受热分解。

　　4、气泡膜利用抗静电粒子制备抗静电塑料薄膜，常采用三层(ABC)共挤吹塑工艺。注意添加抗静电粒子的比例要根据其有效物的含量确定，并依据测试结果作适当调节，使其表面电阻率ρs在1011Ω左右即可。

　　5、气泡膜添加量增大不仅增加产品成本，而且会对后期的加工工序带来不利影响。若要制备抗静电复合包装材料，则应把抗静电粒子加入功能面，而不加入复合面，以免迁移出的抗静电剂及水膜形成阻隔层，影响复合后材料的剥离强度。用制得的薄膜(复合面经电晕处理)与其它基材经干法复合后，即得抗静电复合包装材料。

　　泡袋可以按平方,也可以按KG,终算法还是要以多少钱一只为划算,按KG极其不划算,一般气泡袋都是0.5-2.5元一平方不等,具体要看数量和袋子的规格。

　　防静电气泡袋要是防静电的，龙华气泡袋就要符合静电耗散材料的标准10的6-9次方欧姆，要是难起静电材料，就是10的9-12次方。

　　还要的是看看你的产品的要求，双面气泡袋静电耗散材料的摩擦电压小于100V，难起静电材料摩擦电压1000V以上。

　　对于气泡膜本身，在模具固定的情况下，其每平方的重量是可以调整的(通常我司以 多少 KG / 150平方米来说明其厚度)。环保气泡袋重量越重，说明投入原材料越多，因此每平方的价格越高。由此可见普通气泡膜/袋每平方的单价也是由其每平方投入原料的重量决定的 。