下面举例来进行说明操作对制砂设备的影响：

　　(1)在制砂设备使用的时候，如果参数设置不合理，比如入料的速度设置，如果过快的话就容易造成堵塞的现象，过慢就会导致设备空转的现象，不管哪一种都会造成效率的下降。

　　(2)制砂设备使用的时候，维护不合理的情况，砂石制砂机型号齐全，不仅会造成内部零件磨损而得不到缓解的现象，还可能会造成磨损的加剧。

　　比如说润滑油在添加的时候，受到了污染，那么在机器工作的时候，零件就会出现磨损加剧的现象。

　　(3)制砂设备的操作包括的步骤很多，在操作的过程中出现任何的不合理的现象，都会导致设备表现不好的现象，这就是为什么要严格的按照说明书来使用该制砂设备的原因。

　　因此制砂设备在使用的时候，达不到自己的期望值，砂石制砂机厂家电话，不一定是设备的问题，很可能是操作的问题，不能总把问题推在质量上。

　　当然这并不代表设备的性能不重要，对于制砂设备选购的时候，依然要重视性能与质量，在操作的时候严格按要求去做，这样就可以有较好的使用效果。

　　锤式制砂机工作原理：

　　锤式制砂机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎。

　　同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级

通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。

　　锤式破碎机的***方法有哪些

　　1、定期检查机器内部部件的磨损情况要定期检查机器内部部件的磨损情况，如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、鄂板的磨损程度，磨损较严重的要及时进行修补或更换，同时更换部件的重量、型号和尺寸等，一定都要按原来的部件参数进行更换。

　　2、做好润滑工作要经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，且所采用的润滑脂应根据使用的地点、气温条件而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂;加入润滑脂时应先用洁净的或煤油清洗滚柱轴承的滚道，砂石制砂机，然后再加入，加入轴承座内的润滑脂应为其空间容积的50%左右，而且每3~6个月更换一次，这样既确保了机器的正常运转又延长了使用寿命。

　　3、保持设备的清洁要经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，更要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，砂石制砂机价目表，因为这些杂物不仅会***润滑油膜，而且会使设备失去润滑而增加磨损，缩短设备的使用寿命;尤其要注意对轴承的定期清洗，破碎机在作2000小时后，打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时后要更换新轴承。

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