小型筛沙机在实际应用中的优点：

　　1、性价比高：该机源于***少效果快的一种设备。

　　2、耗费人工少：结束了筛沙耗费人工的历史。

　　3、出沙率高：人工筛沙筛出的石子当中含有10%的可用沙，而该机的出沙率为100%，从而大大提高了经济效益。

　　4、筛分能力强：沙子的含水率无论有多高都能正常筛分，结束了人工筛沙因为含水率高而无法筛分的历史。

　　5、筛分速度快：该电动筛沙机每小时可筛沙16—18吨，人工每小时筛沙1—2吨，是人工的10多倍。

　　6、使用方便省力：移动灵活、操作方便，适用于多种施工现场。

　　7、应用范围：该筛沙机适用于大小建筑工地，煤场、粮食、焦炭厂、铸造、***、建筑砂浆等。

　　8：筛底规格：0.2mm—5公分，也可根据客户要求按需定做。

　　筛沙机的传送带跑偏怎么办?

　　筛沙机皮带运行时皮带跑偏是常见的故障。为解决这类故障***要注意安装的尺寸精度与日常的维护***。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因。

　　安装调心托辊组是可以防止筛沙机传送带跑偏的有效方法之一：

　　1 .调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是:皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。

　　2. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置

驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

　　3. 张紧处的调整

皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

　　筛沙机除锈有妙招

　　为了延长筛沙机使用寿命，在选择材料方面都选择不锈钢材料，但在没选择不锈钢材料时出现了生锈怎么办?不用着急，筛沙机除锈有妙招。

　　除锈妙招一：压缩空气除锈。压缩空气并安装适当的除锈装置，往复运动或旋转,以满足不同需求的除锈。如果角型砂轮、钢丝刷、气动针束、气动锈敲生锈,可以除锈、涂料打毛处理效率比手工除锈大大提高,可达1~ 2m2 /小时,但不能去除氧化皮表面粗糙度较小,可以达到高质量、率的表面处理与喷气机。可以用在任何位置,特别是在修理过程中得到了广泛的应用。

　　除锈妙招二：高压水除锈。采用高压水喷刷设备。这招除锈方式的特点是无粉尘污染,没有伤害,而且大大提高了效率。但是回归后的钢板锈铁锈地带,涂料的油漆涂料,湿除锈性能有很大的影响涂料。

　　滚筒筛沙机飞车问题如何解决?

　　滚筒筛沙机锥形衬套与主轴的间隙相对过小，或者滚筒筛沙机主轴被抬起，或者球面轴承与筛沙机球面在内圈接触等各种原因，经常会造成在使用筛沙机过程中可能会出现飞车问题，对于以上的原因，应采取以下几种方法应对。

　　1、在对部分滚筒筛沙机处理的故障中发现，球面轴承与筛沙机球面在内圈接触的时候，圆锥主轴及锥衬套的接触情况也有变化，这会影响筛沙机的稳定性，对球面轴承进行刮研处理，使筛沙机与球面轴承在外圈接触就可以。

　　2、当滚筒筛沙机油量不足时，要检查机架下盖，传动轴承和法兰盘，防尘装置各油管接头等是不是漏油.进油管路及油滤清器是不是堵塞，筛沙机油箱油位是不是合适，油泵的进油量是不是正常，一旦发现问题，应该及时尽早解决。

　　3、滚筒筛沙机的主轴与锥形衬套的间隙应符合技术标准，如果间隙太小，可采取球面轴承架与机体架的环形接触面之间增加垫片的方法，使筛沙机上升，以改变主轴与锥形衬套的间隙，从而达到技术要求。