锤式破碎机的使用寿命要如何延长

　　1)根据设计型号，先筛后破制砂机供应商，适当管制进料尺寸，严禁超越设计限制尺寸的物料入机。

　　2)选用合适的给料设备，如选用板式给料机或振动给料机等进行喂料，保证进料平均安稳，防止因喂料不平均对设备形成冲锋和产生没效运行。

　　3)由于锤头锻造时品质有偏差，运用过程中应根据电流的状况，按时倒眼、翻个，以使锤头平均磨损和转子运行平均。

　　锤式破碎机的拆卸方法

　　锤式破碎机更换频繁的是推力板，即肘板。全体连杆的破碎机必须要拆下推力板，先拧出挡板螺栓，堵截干油光滑油管，把推力板吊挂在吊车起重钩或其它起重设备上，然后才能够松开水平拉杆一端的弹簧，把动颚拉到固定颚方向，取出推力板。假如要取出后推力板的话，先筛后破制砂机生产厂家，应该将连杆与前推力板和动颚一起摆开，取出后推力板。

　　推力板卸下后，堵截稀油光滑管和冷却水管，在连杆的下面用支架支住，然后卸下连杆盖，方能吊出连杆。破碎机的主轴应与皮带轮和飞轮一同取下，把电动机(连同皮带)沿滑轨尽量向破碎机移近，先筛后破制砂机现货销售，取下三角皮带。然后用吊车把轴提起。为了拆卸动颚，必须先堵截干油光滑油管，先筛后破制砂机，拆卸拉杆，取下轴承盖，然后用吊车或其它提升设备将动颚拉出。

　　锤式破碎机的***方法有哪些

　　1、定期检查机器内部部件的磨损情况要定期检查机器内部部件的磨损情况，如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、鄂板的磨损程度，磨损较严重的要及时进行修补或更换，同时更换部件的重量、型号和尺寸等，一定都要按原来的部件参数进行更换。

　　2、做好润滑工作要经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，且所采用的润滑脂应根据使用的地点、气温条件而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂;加入润滑脂时应先用洁净的或煤油清洗滚柱轴承的滚道，然后再加入，加入轴承座内的润滑脂应为其空间容积的50%左右，而且每3~6个月更换一次，这样既确保了机器的正常运转又延长了使用寿命。

　　3、保持设备的清洁要经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，更要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为这些杂物不仅会***润滑油膜，而且会使设备失去润滑而增加磨损，缩短设备的使用寿命;尤其要注意对轴承的定期清洗，破碎机在作2000小时后，打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时后要更换新轴承。

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