滚筒筛沙机的分类和对应特性

　　滚筒筛沙机有圆柱形、截圆锥形、角柱形或角锥形的工作表面，圆柱形和角柱形滚筒筛沙机的回转轴线通常装成不大的倾角，震动筛沙机加工定制，一般为4°-7°，而锥形滚筒筛则装成水平。

　　滚筒筛沙机由齿轮和减速器传动，或由托辊传动。

　　被筛物料从筒体的一端装入筒内，由于简体的回转，物料沿简体内壁滑动，细物料通过工作表面透过筛孔落入收料斗中，而粗物料则从筒体的另一端排出。

　　筛筒转数很低，工作平稳，没有不平衡的工作部分。

　　筛孔易被堵塞，筛分效率低，工作表面的面积仅为整个筛面面积的1/6-1/8。

　　它比平面筛笨重，震动筛沙机价目表，具有金属消耗量大、成本高等特点。

　　因此滚筒筛只用于中筛和细筛，筛孔尺寸通常为1-75mm。

　　滚筒筛沙机轴承更换步骤是什么

　　滚筒筛沙机在制砂生产线中担任着二次或者三次破碎物料的任务，是矿山破碎行业中常用的细碎滚筒筛。由于机器多进行细碎作业，因此很容易产生大量粉尘。大家都知道粉尘对轴承的损害极大，所以工作人员需定期对轴承进行清洗。下面我们来教您如何正确清洗滚筒筛轴承：

　　1、首先要先将拆卸的轴承放入温度为100℃的或者煤油中浸泡半个小时，其目的就是为了融化轴承表面的润滑脂;

　　2、待轴承浸泡之后，用***清洁刷，依次清洗轴承内圈、滚到、滚动体、保持架上的油污;

　　3、清洗轴承外圈，清洗的时候，需要特别注意，震动筛沙机生产厂家，要慢慢的转动轴承外圈，这样才能更有效的清洗干净;

　　4、清洗完毕之后，需要用干布擦干轴承，然后在涂上小娘的润滑油，震动筛沙机，其目的就是方便轴承的安装;

　　此外，如果轴承的清洗工作量较大的时候，可以采用粗洗和细洗两种方法相结合，这样可以节省购买或煤油费用。

　　筛沙机故障解决：洗砂筛沙机出现“扭振”现象解决方法

　　筛沙机在砂石行业中是应用比较广泛的一种设备，“扭振”现象洗砂筛沙机常见的故障之一，然而机器出现“扭振”现象之后，该怎么办呢?又有什么应对措施呢?解决方法如下：

　　“扭振”故障多出现于洗砂筛沙机，不仅会引起物料跑偏、共振等，影响筛分效果，还会对其他部件造成损坏。只有掌握一定的预防措施，提前了解“扭振”现象产生的原因和解决方法，才能有效的避免此现象的发生。

　　出现“扭振”现象的原因主要是洗砂筛沙机的激振器产生的激振力作用方向产生偏转、偏移。或者是振动筛的弹簧及不同的零部件出现故障。有时振动筛筛面未放置在一个水平面上也会使“扭振”现象发生。有时客户为了保证足够的效率和筛动力通常会给振动筛配备两台电机进行驱动。当两台电机产生的激振力在垂直于电机轴的方向叠为一合力时，振动筛上的物料正常的呈直线型运动，此为振动筛的正常工作轨迹。但若两股振动力方向发生偏转或者偏移，或者洗砂筛沙机的弹簧阻尼参数以及不同的零部件出现故障后，则会导致筛箱产生“扭振现象”，并伴随着出现物料跑偏、共振、停滞等问题。设备出现“扭振”现象后，不仅会影响筛分效果，还会对设备结构造成损坏，进而导致振动力分布不均匀，设备筛箱振裂，大大缩短振动筛的使用寿命。

　　如何预防此现象的发生?只有在每次调节振动筛时必须使振动电机两端的偏心块夹角相等，且偏向振动电机同侧。还要检查橡胶弹簧，确保各个弹簧间不存在高度差异，如果存在差异就需要更换损坏件来避免“扭振”现象的发生。特别强调是对洗砂筛沙机设备还需要检查筛面是否处于水平位置。如不在水平位置，需要进行人工调节以避免避免“扭振”现象影响筛分产能和产量。

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