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环氧地坪养护

1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面

　　2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋（不可以穿泡沫底的黑底鞋）（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）

　　3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面

　　4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面

　　5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑

　　6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次

　　7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面

　　8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用

　　9、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）

　环氧地坪起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧地坪起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm. 水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的完好。同一小组操作，同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡，有的完好，说明水泡是多种因素造成的。 起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎***液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状；按照"物理学"解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。 在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa;很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化；那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：1.基层、如水泥砂浆找平层，含水率达12%左右，基层的含水量大于找平层。2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。4.基层的地下渗透的潮湿气体。

　在施工中处理不妥就会出现各种疑问，环氧地坪漆底层有些进入到面层涂膜中而使面层涂膜变色的现象。涂抹不均匀以及涂料组分蜕变等构成。

　　涂膜表层出现起皱现象，首要要素是漆面内外层单调，出现斑痕，条纹和色相凌乱的现象，速度不一致构成表层收拢起皮，选择分散性好的填料，并加强对材料质量的管理工作。

　　致使漆层附着力下降，在外界作用力影响下，想要做好的话一定要选用好的地坪漆材料和运用专出现掉皮开裂的现象。还有一点就是在施工现场加溶剂也会构成固化过慢。

　　在固化过程中气泡不断逸出，丰满度不可多半是原地坪漆的疑问和施工的要素。丰满度不可多半是原材料的疑问和施工的要素。在涂膜留下痕迹而成为孔。

　　以上是地坪漆施工过程比较容易遇到的问题。地坪拥有优质地坪漆材料、10年经验施工团队且责任心强、施工过程中严格把关的确保质量。