工作原理

砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。通过周转用搅拌车的清洗和弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。切实有效的解决混凝土的污染问题，又能经济合理地节约宝贵的建筑资源。

砂石分离机设备***

第三，对于设备的易损件要定期检查，磨损时要及时更换，以免小部件影响大整体。

第四，购买的砂石分离机的易损件要与原规格相匹配，尽量采用原产配件。同时，砂石分离机轴承要定期加油，减速箱机油要定期更换。而且对于操作人员来说，还要多参加技术培训，搅拌车倒料时尽量不要使混凝土粘在砂石分离机设备外皮上，以减少油漆腐蚀。

第五，卸料时必须提前运行设备，严禁设备停运时卸料。

清洗后的浆水从分离机的底部排出进入沉淀池逐级沉淀后循环使用或进入搅拌池回收利用。进入搅拌池（一般情况2个搅拌池）的浆水为了防止沉淀凝固，需通过搅拌器的作用，搅拌器的工作为间歇式。分离出水泥浆在连续的搅拌器作用下，再通过高压污水泵输送到搅拌楼中待生产计量再利用。整个控制系统设有手动和自动控制，方便控制设置，整个系统运行可靠，故障率低，维护量少等特点。

除此之外，还有几点需要注意：

（1）试车启动前必须注意绞龙和分石机是否存在***，如有应及时清理排除。

（2）每班下班在分离机完工时，操作员应清洗主机设备一次。

（3）每班在砂石机主机设备停止工作时，应及时检查机内的分石机滚筒筛是否清洁，要求做到无杂物堵塞。

（4）每班在砂石机设备停止工作时，应及时检查机内的绞笼片，如发现片上有死浆或硬块，及时处理掉，要求做到无杂物堵塞。

（5）在冬天运行主机设备时，应及时检查暖气设备装置，避免设备结冰，以免影响主机设备正常运转及分离效果。

（6）每班在砂石机主机设备停止工作时，必须将分离机内积存物冲洗干净，严防因混凝土固化造成下次启动困难，甚至损坏到电机及分砂机主轴。

（7）在分离大方量混凝土时，下料应逐步进行不能过量，以免影响分离效果。