砂石分离机

分离系统：筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称安装，积聚的一层物料可以有效地防止磨损，螺旋加长，石家庄砂石分离机，物料可在输送过程中充分脱水。砂石一次性彻底分离。分离能力可能0-30 t/h.

供排水系统：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。

电控系统：采用PLC控制，河南砂石分离机，功能更强大，维修更方便，控制过程全自动，故障全显示、报警。提高了整机的稳定性和可靠性，所有控制模块都装入不受天气影响的开关箱内，全自动操作易于控制和维护。

操作简便：将搅拌车倒至设定的停车位，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入分离机进行清洗、分离。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回，青岛砂石分离机，循环使用，搅拌车清洗全程约五分钟。另外可根据需求制造不同规格的机型。

清洗后的浆水从分离机的底部排出进入沉淀池逐级沉淀后循环使用或进入搅拌池回收利用。进入搅拌池（一般情况2个搅拌池）的浆水为了防止沉淀凝固，需通过搅拌器的作用，搅拌器的工作为间歇式。分离出水泥浆在连续的搅拌器作用下，再通过高压污水泵输送到搅拌楼中待生产计量再利用。整个控制系统设有手动和自动控制，砂石分离机，方便控制设置，整个系统运行可靠，故障率低，维护量少等特点。

工作原理

砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。通过周转用搅拌车的清洗和弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。切实有效的解决混凝土的污染问题，又能经济合理地节约宝贵的建筑资源。

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