圆刚缩径机

1、 机体：机体用槽钢焊接成框架，再用钢板把底和四周焊起一端形成油箱，另一端用于装电控箱和液压部分。框架上盖用中板和框架焊接成一体，形成机体。

2、 夹紧部位：夹紧部位设在机体右一端盖上，外装液压油缸和夹紧装置一套，利用液压油缸的拉力夹紧工件原料，推力松开。

3、 进刀箱：进刀箱设在机体油箱一端的盖上，内装液压油缸，油缸的前端装有硬质合金模具，模具的前上方安装自动加水或油装置，内装油或水。

4、 导向轴：在夹紧箱和进刀箱中间设有两根平行导向轴，进刀箱油缸前端的硬质合金模具，在导向套的支撑下，油缸向前推进和拉退，完成缩径。

5、 液压：本液压在电动机带动齿轮泵通过控制阀等部位指控二个油缸。一个是用于控制夹紧装置完成夹紧，松开二个动作，另一个是用于推进硬质合金模具和拉退出硬质合金模具二个动作，完成缩径。

6、 电控箱：圆刚缩径机电控是整个机器的指挥中心，利用***的PLC技术，把各项指令输进电控（电脑）。指控液压部分对工件的夹紧——推进缩径——退出模具——松开工件（并准时对缩径时加润滑剂）。这一系列动作完成——完成缩径。

7、 冷却风机：安装在进刀箱下侧，用于冷却液压系统中液压油的温度，稳定液压系统的工作状态，防止出现油温过高导致液压泵压力过小的的问题。

圆刚缩径机

圆刚缩径机，本机结构有主机-电器-液压-机座-夹具-立柱-夹紧-模具等组成；工作有夹紧-快进-工进-卸压-拔模-快退-松开-完成等手动和自动。

缩径机是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端，可做大直径的圆钢，地脚螺丝，双头建筑螺丝，高速桥梁螺丝，生产矿山锚杆，地脚螺丝，长杆螺丝的理想设备。本设备能将材质一次压缩成滚丝直径，且增强了材质的密度，长度。2．伪质钢管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。

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圆刚缩径机。缩径机就是我厂蕞新消息研发的新式机器设备，是生产制造地脚螺丝，灯塔地脚螺栓，电力工程器械地脚螺栓，U型地脚螺栓的理想化机器设备。它的生产加工基本原理是，圆刚缩径机，替代数控加工内孔直经，把必须生产加工丝口直经的内孔根据磨具缩小到滚丝直经，本机器设备生产加工料的材料范畴：235钢，45钢，40铬，35铬钼，锚杆钢500等，且能增加生产加工料的长短而控制成本，是减少人工服务，料材的理想化机器设备。本机器设备能将材料一次转化成滚丝直经，且提高了材料的相对密度，长短。提升了锚杆的抗压强度。该机的夹紧方式主要是根据西门子公司的相关增力夹紧原理，夹紧模具材料为合金材料或表面热处理，要求是钢管夹紧变形小，对夹具材料的要求是摩擦系数要大，有一定的弹性变形。是替代数控车床剥制的替代品。非常融入大批生产加工不分长短的长杆螺钉，蕞多缩径300MM。比仪表车床生产加工更快，光滑度高，规格精准，能增加料的长短节约料才而控制成本。

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