锚杆缩径机

国家“十二五”对装备制造业提出了发展的规划。未来行业发展的方向将加大产品的投入，发展高新技术，替代进口产品。相应的与装备制造业紧密相连的刀具产业，产品的市场需求也随之加大，迎来新的商机。

我国刀具企业普遍存在的问题是自主创新能力弱。市场上的重复投资已经呈现常态化，企业之间往往通过价格竞争来赢得客户而非独特产品。国外刀具占领中国刀具尤其是刀具市场的大半壁江山，片、OSG丝锥、钴领钻头……每个领域的对中国企业来说似乎都可望而不可即，这并非“核心技术缺乏”几个字能简单概括的。哈尔滨工业大学研究切削技术的韩荣第说：“概括的说这是工艺的问题，材质的细微差别、角度上一点点的不同、涂层的改变都会对刀具产生影响，这些不仅需要时间经验的积累更需要细致的研究，而外国的大多数企业甚至没有专业的切削演示实验室，即使有也只是摆设。”

缩径机其优势是对简单图形和薄板生产加工更快

缩径机其优势是对简单图形和薄板生产加工更快，缺陷是冲厚钢板时工作能力有现，即便能冲都是钢件表面有凹陷，费磨具，模具加工期长，花费高，柔性生产水平不足高。缩径机海外超出2mm左右的钢板切割加工一般都应用更当代的光纤激光切割，而不应用高速冲床，一则厚钢板冲剪时表面品质不高，二则冲厚钢板必须更大载货量的高速冲床，浪费水资源，三则冲厚钢板时噪声很大，不利环境保护。

无缝钢管缩径机轧辊在初加工以前需开展淬火解决

在轧钢厂冷轧机里运用一对或一组轧辊翻转时造成的工作压力来轧碾钢才。因为轧辊需承担冷轧时的声响荷载，损坏和溫度转变，故轧辊需确保下列特点（1）较高的强度；（2）优良的耐磨性能；（3）优良的耐冲击性能，耐热裂性能。轧辊的热处理方法：无缝钢管缩径机轧辊在初加工以前需开展淬火解决，清除应力集中；缩径机初加工以后开展热处理 淬火，提升轧辊表面强度。得到优良的应用性能。历经调质处理后的轧辊一般强度会在HRC45左右，有的乃至达到HRC60，较为难生产加工。

锚杆缩径机：

1、凡从事滚丝机进行加工工作人员必须经过技术培训，技能考核合格后方能上岗，班组成员应相对固定。

2、正式生产前应对设备进行调试和试运行，一切正常后方能开工生产。滚丝机设备操作人员，严禁戴手套操作，衣袖袖口必须扎紧，衣扣必须扣牢。

3、钢筋下料切口，锚杆缩径机，端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或拱曲，端部不直应调直后下料。

4、钢筋丝之前应将钢筋头先的墩粗。

5、墩粗前墩粗机应先回零位，钢筋直插入、顶紧，保证墩粗段钢筋预留长度。

6、不合格的墩粗头，应切去后重新墩粗，不得对墩粗头进行二次墩粗。

7、钢筋墩粗段不得有横向裂纹。

8、加工钢筋丝头时，应该用水溶性切削液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在加切削液的情况下进行螺纹加工。

9、班前检查，操作工应先空车运行，检查设备状况，机头旋向是否正常，切削液是否充足，电器开关是否灵敏，各部位螺钉是否紧固，电机及减速机声音是否正常。

10、设备出现故障应及时排除，不得带“病”工作。

11、班后维护保养：每班结束后，操作工必须将墩头及其夹具、模具间的铁屑清理干净，螺纹加工设备的机头、台面应清理干净，及时更换切削液，导杆及转动部分加润滑油。

12、未经过操作培训的人员一定要禁止操作设备。

13、设备出现的电器故障，不得由非电工人员处理。

14、工段负责人应经常对操作人员进行安全教育，提高安全意识，排查各种安全隐患。

15、工作结束后，切断电源，打扫工作场地。

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