液压自动缩径机

随之工人的管理方法愈来愈难，人力资本成本费的愈来愈高，自动滚丝机的运用愈来愈普遍。根据自动滚丝机替代传统式的手动式滚丝机，可大幅度降低工人的劳动效率，只需工人将钢件一次放入好几个进到振动盘等液态硅胶送料机构就能保持商品的自动式加工，一人可以看几台机器设备，大大的节约资金投入;另外也可诚少工人心态等觉得要素对商品加工品质的危害，提高商品加工的一致性。全自动送料缩管加工，，一人可看多台，大大节约人力成本，欢迎随时联系我们。下边滚丝机生产厂家带您一起来了解一下自动滚丝机生产工艺流程分解掉。

1.振动盘齐整给料。

2.气动系统给料，把钢件送到滚丝轮加工处。

3.滚丝轮下刀并夹持钢件(此流程可与第二步顺利进行，可是在第二步钢件送到位以前，滚丝轮不可以夹持钢件)。

4.滚丝轮对钢件开展滚丝加工。

5.加工完毕，钢件在作用力***下大自然坠落到斜滑轨中。

6.钢件随斜滑轨掉入钢件制成品框中。

针对一些短轴类的零件，液压自动缩径机第5，6流程可改成汽缸推一下料使 钢件坠落，钢件跌入回料设备中被带到特殊的回料构造中。

液压自动缩径机适用于无缝钢管在冷情况下开展端口号变径，变径长短200mm，变径长短可根据安裝在下边的接近开关开展调节;该机在热情况下还可开展管端壁厚加厚，液压自动缩径机，比如可用以油气田输油管的管子端尾加厚，但管端加厚加工工艺必须独特的磨具。该设备的夹紧方法关键是依据西门子公司的有关增力夹紧原理，夹紧金属材料为合金制品或表面调质处理，规定是无缝钢管夹紧形变小，对工装夹具原材料的规定是摩擦阻力要大，有一定的延展性形变。液压自动缩径机液压自动缩径机主要用于钢管在冷状态下进行端口变径，变径长度200mm，变径长度可通过安装在下面的接近开关进行调整。液压自动缩径机可开展管径扩张，选边工作压力为10一150吨。

液压自动缩径机

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