钢筋自动缩径机

***“十二五”对装备制造业提出了发展的规划。未来行业发展的方向将加大产品的投入，发展高新技术，替代进口产品。相应的与装备制造业紧密相连的刀具产业，产品的市场需求也随之加大，迎来新的商机。不止一家企业把自己的目标***于未来为用户提供整体解决方案，看起来这是个着实遥远的目标。以山高刀具的石油领域解决方案为例，首先他们阐述了该行业的特点和解决方案的基本要求：石油行业在保障世界能源供应中起主导作用。它是我们整个星球政治和经济稳定的关键，该行业象征着创新勘探和开采解决方案可靠性的顶峰。

据统计预计未来几年石油相关设备生产将会逐步增加石油行业的设备要满足耐用性和可靠性的严苛要求。寄希望于极端工况下(从北极的严寒和深海的压力到沙漠的高温和腐蚀的环境)有的表现，钢筋自动缩径机，这些零部件对于实际的稳定性和能源的安全性是至关重要的。对于这类零部件的加工解决方案把***放在质量、成本和生产率的高要求上。

钢筋自动缩径机：

1、凡从事滚丝机进行加工工作人员必须经过技术培训，技能考核合格后方能上岗，班组成员应相对固定。

2、正式生产前应对设备进行调试和试运行，一切正常后方能开工生产。滚丝机设备操作人员，严禁戴手套操作，衣袖袖口必须扎紧，衣扣必须扣牢。

3、钢筋下料切口，端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或拱曲，端部不直应调直后下料。

4、钢筋丝之前应将钢筋头先的墩粗。

5、墩粗前墩粗机应先回零位，钢筋直插入、顶紧，保证墩粗段钢筋预留长度。

6、不合格的墩粗头，应切去后重新墩粗，不得对墩粗头进行二次墩粗。

7、钢筋墩粗段不得有横向裂纹。

8、加工钢筋丝头时，应该用水溶性切削液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在加切削液的情况下进行螺纹加工。

9、班前检查，操作工应先空车运行，检查设备状况，机头旋向是否正常，切削液是否充足，电器开关是否灵敏，各部位螺钉是否紧固，电机及减速机声音是否正常。

10、设备出现故障应及时排除，不得带“病”工作。

11、班后维护***：每班结束后，操作工必须将墩头及其夹具、模具间的铁屑清理干净，螺纹加工设备的机头、台面应清理干净，及时更换切削液，导杆及转动部分加润滑油。

12、未经过操作培训的人员一定要禁止操作设备。

13、设备出现的电器故障，不得由非电工人员处理。

14、工段负责人应经常对操作人员进行安全教育，提高安全意识，排查各种安全隐患。

15、工作结束后，切断电源，打扫工作场地。

60型全自动缩径机的原理

1、该机属无钻削生产设备，这是运用液压机技术性将园钢、矩形管等需缩径一部分送进专用型模具内径冷缩压成形，缩径一部分相对密度可进一步提高，进而提升原材料的抗压强度。处理了因数控车床去皮而减少抗拉强度和断裂韧性的缺点。具备生产加工更快，规格的特性，是生产加工矿山开采锚杆、地脚线地脚螺栓的理想化机器设备。

2、生产制造率:每分可缩压3-5 根钢件，比数控车床去皮率提升3-5倍。每台机床每个班可生产制造2-3千件，特别适合规模性生产制造。

3、产品品质高:经缩压后的钢件，直经、圆度、锥度偏差均不超出0.03mm。光滑度达到77左右，且节省钢才，经挤压成型后钢件能延长10%-15%。以中20园钢为例，年产量864千根，可节省钢才约30吨。

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