圆钢缩径机具备生产制造率、便于实际操作、节省原料、质里平稳等优势，这是利用液压机技术性将圆钢等须缩径一部分送进专用型模具内径冷缩压成形，缩压一部分钢材密度可进一步提高，进而提升原材料的抗压强度。而塑性变形、断裂韧性的缺点。

圆钢缩径机常见问题:

1、因为环境湿度转变在交流接触器上产生凝露状况，务必高度重视，避免在交流接触器相间短路故障，另外留意清除变压器铁芯极面的污渍。

2、消除***废弃物特别是在留意消除出入线相间的废弃物，防止造成相间短路故障，另外留意清除变压器铁芯极面的污渍。

3、当发觉断路器损坏比较严重，而不可以再次应用时，应立即拆换新断路器或者拆换同型号交流接触器。

缩径机计算方式表组成结构图

缩径机计算方式表

全自动缩径机机床关键有基座、液压夹缩紧压系统软件、电路系统、三绝大多数构成。

1、底座为球铁原材料，抗压强度、扩宽力等各方面远超钢材焊接件。具备不易变形、可信性高等院校优势。

2、液压夹收紧压系统由液压电机、齿轮泵、场效应管及2个液压缸组成。全部在油箱外面，具备维修方便快捷、散热快等优势。且液压站有多种多样滤网，可有效防止废料进入油箱内部，夹收紧压的导轨上粘贴有聚四氟乙烯耐磨性能层并经历精密加工研磨，确保了数控车床的精度，使生产制造出的铸铁件更光滑。

全自动缩径机属无钻削生产线设备，具备生产制造、质量稳定等优势。壳子全铸铁生产制造，是运用液压***性将园钢、矩形管等需缩颈的一部分送入专用磨具内 经冷变小压成型，缩压一部分钢材密度可进一步提高，从而提高原料的抗拉强度。而延伸性和冲击韧性不减，是丝扣一部分和杆体一部分抗拉强度一致，解决了因数控铣床削皮而降低抗 抗拉强度和冲击韧性的缺陷。

小型全自动缩径机适用范围及特性：缩径机计算方式表

小型全自动缩径机以构造牢固、技术性精湛、检修便捷、价格实惠备受客户的热烈欢迎，此商品就能轴向生产加工又可径向生产加工，配上相对的滚丝轮可生产加工一般螺栓、异形螺栓、通扣丝（牙条），该机合理配置、操纵简单、品质靠谱，是生产非标准外螺纹、标件（螺栓）理想化的机器设备。全自动缩径机生产率：每分可挤压成型5-10根，每台机每个班可生产3000根上下。彻底考虑生产制造公司产业化生产规定。挤压成型后的工件可立即滚丝；挤压成型一部分原材料的抗压强度进一步提高，外螺纹一部分抗拉力力贴近或超过杆体抗拉力力。生产的商品抗压强度和拉伸强度均超过***标准规定。经挤压成型后的商品可伸展15-20mm，以￠18园钢为例年产量300万只根锚索，可节省不锈钢板材90吨。