自动缩径机工作原理介绍

自动缩径机

自动式缩径机由网络服务器、电控系统、液压传动系统三一部分组成，其基本原理是用油压缸推动模座，全自动缩径机，模风水方位被液压油缸夹持的管材选边，从而使管材梁端直经缩小，以融进冷拉的要求.该缩径机不仅可用不锈钢钢管、有色金属管棒的冷拉冷拉生产制造，而且还可用以压装、拉申生产制造及锅炉等加工制造业的异径三通接头生产制造等.机用户采用液压传动系统;夹持、选边及缩径全部由控制器控制系统，且调整迅速;同步阀保证了模座两侧有苛刻的同歩运动健身。自动式缩径机适用无缝管在冷状况下进行服务器端口变径，变径长度200mm，变径长度可依据安装在下面的接近开关进行调整;该设备在热状况下还可进行管端壁厚加厚型，例如能用以油田输油管道的管子端尾加厚型，但管端加厚型制作工艺务必与众不同的模具。机用户的夹持方式重要是根据西门子公司的相关增力夹持基本概念，夹持金属复合材料为合金制品或表面热处理，钢筋自动缩径机，要求是无缝管夹持变形小，对焊接夹具原料的要求是摩阻要大，有一定的可塑性变形。该设备可进行管经扩大，选边压力为10一150吨。钢厂在给钢的产品命名时，往往将用途、成分、质量这三种分类方法结合起来。

新型钢管缩管机基本简介

钢管缩管机在使用前要明确了解缩管机的原理、注意事项和使用方法，才能更好的使用缩管机，下面我们就一起了解下。

1、钢管缩管机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到1定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。

2、钢管缩管机构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个tong管环上）。蕞外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。用斜铁轻轻敲击模具后端，取下模具，反之将模具放入机头内上紧压盖即可。

3、钢管缩管机使用方法：将管子固定在缩管机上，自动送料缩径机，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。

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