输送带厂家在制造挡边带时通常会遇到这些问题,他们的解决方法是:
1、挡边底部裂边:把四周和裂纹深处断面用木锉打磨一遍,尼龙耐高温输送带,去掉碎屑,把打磨处均匀地用桨胶涂刷一遍,待挥发干燥后,把断面两侧分别包上0.7—1mm的薄胶片,把裂口对齐,在与基带粘接时一同硫化。
2、挡边根部深沟或挡边内外两侧深沟的修补:用木锉把深沟内部和四周打磨一遍,去掉碎屑,打磨处均匀地用桨胶涂刷一遍,待挥发干燥后,填充适量的胶料,入模重硫。
3、亏边的修补方法:把海绵的熟胶料剪掉用钢锉把四周和断面打磨一遍,去掉碎屑,把打磨处均匀的用桨胶涂刷一遍,待挥发干燥后,把断面包上0.7—1mm的薄胶片,然后填上适量的胶料,入模重硫。
如是挡边根部亏边,供应耐高温输送带,为了方便把成品压入模腔内,可以把胶料适当填充薄一些,在入模前确定亏边在模腔内的位置,耐高温输送带批发,然后在模腔内填充一定的胶料,以补充原胶料的不足,在把成品入模内重硫。
3、亏边的修补方法:把海绵的熟胶料剪掉用钢锉把四周和断面打磨一遍,去掉碎屑,耐高温输送带,把打磨处均匀的用桨胶涂刷一遍,待挥发干燥后,把断面包上0.7—1mm的薄胶片,然后填上适量的胶料,入模重硫。
如是挡边根部亏边,为了方便把成品压入模腔内,可以把胶料适当填充薄一些,在入模前确定亏边在模腔内的位置,然后在模腔内填充一定的胶料,以补充原胶料的不足,在把成品入模内重硫。
(3)、由于公司一次可硫化两条挡边,因此应注意不可一侧硫化成品一 侧回压质量缺陷,因为回压缺时间较硫化成品短,长时间对挡边成品重硫易造成挡边的各种物理性能的降低。
(4)、为了节约回压的时间,多出成品数量,可以在缺陷处先做上标记,在下班以前集中回修。 回压时间以硫化时间为宜。压力以5MPa为易气压:3.5—4MPa 隔板常见质量缺陷修补方法与挡边相同。
方法1:表面或边部露出钢丝绳分别按覆盖胶损坏和边胶损坏方法修补,但钢丝绳要用芯胶胶糊涂擦,且靠钢丝绳处要填回1.5mm厚芯胶胶片,再填覆盖胶
方法2:修理工艺同覆盖胶和边胶磨损或脱落的修理工艺,注意打磨钢丝绳时留1mm的包裹胶,以提高粘接强度
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输送带上盖胶全带面严重破损的原因及解决办法
1.回程托辊肮脏、沾粘、方向不正:清除堆积沾粘物;安装清扫器,使用自清洁回程托辊;改进维护与润滑。
2.盖胶性能太差:增加盖胶厚度或改用性能更加的盖胶。
3.洒料和堆积: 改善卸料槽载料和运输条件;安装清扫器;改进维护。
4.承载偏心或承载不良:调整卸料槽负荷处于皮带中心,是卸料方向与皮带运行方向相同,卸料或卸料速度接近或等于皮带运行速度。
5.输送带在托辊之间过于松弛下垂,物料行径托辊时移动、换位:如果拉紧力太低,则增加张紧力;缩短托辊间距。
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