皮带机输送带磨损变薄怎么办？4种情况对症下药
对于皮带输送机而言，输送带占有非常重要的地位，它既是牵引构件又是承载构件，且价格昂贵，约占整个皮带机费用的30%~50%。一旦输送带因磨损而变薄，耐高温输送带，随之而来的便是强度降低、寿命缩短、皮带跑偏等故障。本文针对几种主要的磨损形式进行了分析，并结合生产实际提出了一些维护措施。

给料溜槽口与输送带之间的磨损

给料溜槽与输送带接触密切，它的设计和安装对输送带磨损有很大的影响，是输送带磨损的主要表现形式。

1、形成原因

a)给料时物料对输送带有冲击作用，尤其是当物料与输送带方向的夹角大于或等于90°时，将对输送带造成较强的磨损；

b) 为防止物料散落，导料板与输送带接触过紧，使输送带磨损；

c) 物料中夹杂长的坚硬物件卡在给料口，磨损或者划破输送带。

2、维护措施

为了减小给料口输送带的磨损，给料口的结构设计应该满足以下条件：

a) 给料与输送带的运行在同一方向上，加料过程中，物料以几乎与输送带相同的速度移动；

b) 物料落到输送带上的等效自由降落高度小于1m，使输送带所受冲击力尽量小；

c) 在加料溜槽内装设能使细粒物料先落到输送带上、为大块物料提供垫料的条筛；

d) 设计合理的溜槽和导料槽，输送带生产厂家，以使物料连续落到输送带***；

e) 导料槽的挡板宽度沿输送带运行方向越来越窄，另外导料槽应延伸到物料的速度达到带速；

f) 加料段保持水平，或斜度不大于8°，且加料段安装缓冲托辊或将槽型托辊加密布置。

此外，溜槽和导料槽应固定牢固，以使它们正确地对着输送带***，导料底不能和输送带靠得过紧。

改向滚筒与输送带之间的磨损

改向滚筒位于输送机尾部，输送带跟随改向滚筒旋转，使下输送带变为上输送带来承载物料。

带式输送机托辊的类型有哪些？

托辊类型

托辊可分为槽形托辊、平行托辊、缓冲托辊和调心托辊等。

1.槽形托辊

槽形托辊用于输送散粒物料的带式输送机上分支，使输送带成槽形，以便增大输送能力和防止物料向两边洒漏。目前国内Ⅱ系列由三个辊子组成的槽形托辊槽角为35°或45°，江苏输送带，增大槽角可加大载货的横断面积相防止输送带跑偏，但使胶带弯折，对输送带的寿命不利。为降低胶带边缘的附加应力，在传动滚筒与组槽形托辊之间可采取槽角为10°、20°、30°的过渡托辊使胶带逐步成槽。

2.平行托辊

平行托辊由一个平直的辊子构成，用于输送件货。

3.缓冲托辊

缓冲托辊用于带式输送机的受料处，以便减少物料对输送带的冲击，有橡胶圈式和弹簧板式等。

4.调心托辊

调心托辊用来调整输送带的横向位置，使它保持正常运行。调心托辊形式很多，输送散粒物料的是采用槽形前倾托辊。借助两个侧托辊朝胶带运行方向前倾一定角度(一般约)而对跑偏的输送带起复位作用。这种方法简单，但会使阻力增大约10％。其它还有锥形、V形、反V形等多种调心托辊，可按需选用。

随着工业皮带的逐渐普遍，工业皮带的种类也是越来越多，品质也在逐步的提高和完善。小编今天要说的就是花纹输送带，目前国内的花纹输送带的设计技术日益精湛，也是令人在机械输送带领域坚持不断创新的动力。

花纹输送带的品种也是复杂多样，其中人字形输送带、条状花纹输送带、粒状花纹输送带、扇形花纹输送带的使用比较普遍，当然，这几种花纹输送带也有些区别，下面花纹输送带厂家给大家介绍下花纹输送带的特点及用途：

1、人字型花纹输送带的特点：带面上有高于带体的“人”字型花纹，花纹可以是开口也可以是封闭的，每一种花纹又可分为高、中、低三种。用途上适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送袋装物料。

2、条状花纹输送带的特点：带面上横有高出带体的条状花纹，花纹分为高、中、低三种，每种花纹按排列间距可分为疏、密等形式。用途上适用于≤30度倾角的水平输送包装物。若在成槽情况下，可代替人字型花纹。

3、粒状、麻点花纹输送带的特点：带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹，也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。用途上凸粒状花纹适用于软包装物或需有抓着力的物料输送（如纸板箱）或无滑动输送。凹坑形粒状花纹适用于≤45度倾角的粒状物输送。

4、扇形花纹输送带的特点：带面上有呈半扇形（或1/4圆型）花纹。当胶带成槽时花纹合扰成扇形（或半圆形）、属高花纹类。用途上适用于≤60度大倾角输送粉、颗粒及块状物料。

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