




催化燃烧设备的特点功能,适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业
1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气
2.不产生二次污染,设备***及运行费用低;
3.催化低温分解,预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命长,催化分解净化率高达97%以上;
4.设备运行稳定,活动件少,检修系统配备,操作维修方便;
沸石转轮催化燃烧工作原理有哪些?采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,沸石转轮催化燃烧厂家,两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当活性炭快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭
有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭。

适用行业及适用可回收有机物
适应行业:石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等。
可回收的有机物:各行业中所产生的VOCs种类常见的组分有碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈()类等。
特点:
1、高吸、脱附效率,使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本。
2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗。
3、浓缩倍数达到3-15倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低。
4、整体系统采预组及模块化设计,具备了较小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。
提高脱附热容量:
方法一为提高脱附温度,沸石转轮催化燃烧工作原理,建议温度控制在180-200℃之间,不超过220℃,聊城沸石转轮催化燃烧,以免过多余热导致冷却不彻底,影响吸附段效果;另一种方法为提高脱附再生风量,降低浓缩倍数,天津沸石转轮催化燃烧,这样可达到充分脱附再生效果。
定期以洁净水进行***清洗:
清洗时需注意水质状况,若其中大量含有钙、镁等离子,将可能会在沸石内形成碳酸盐,阻塞沸石转轮的蜂窝状孔隙;而水中的可能占据沸石的吸附位置,阻碍对VOCs的吸附效能,此外水中所含微量***物质也会毒化沸石。所以建议利用高压喷嘴将清洗水形成微细雾滴状,并以系统冷却段干净空气做气流载体。
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