提高脱附热容量：

方法一为提高脱附温度，建议温度控制在180-200℃之间，不超过220℃，以免过多余热导致冷却不彻底，影响吸附段效果；另一种方法为提高脱附再生风量，降低浓缩倍数，喷漆废气处理费用，这样可达到充分脱附再生效果。

定期以洁净水进行***清洗：

清洗时需注意水质状况，若其中大量含有钙、镁等离子，将可能会在沸石内形成碳酸盐，阻塞沸石转轮的蜂窝状孔隙;而水中的可能占据沸石的吸附位置，阻碍对VOCs的吸附效能，此外水中所含微量***物质也会毒化沸石。所以建议利用高压喷嘴将清洗水形成微细雾滴状，威海喷漆废气处理，并以系统冷却段干净空气做气流载体。

　沸石转轮吸附浓缩装置采用吸附－脱附－浓缩焚化三项连续程序，主要用于有机废气的治理；特别适合于大风量，低浓度场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基材，做成蜂窝状的大圆盘轮状系统，轮子表面涂覆疏水性沸石做吸附剂。沸石转轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。

应用范围

1.各种喷漆车间（汽车制造、造船、飞机制造、钢铁制品、树脂制品等等）的排气处理；

2.各种印刷车间（凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程）排气处理；

3.干法层压纸制品、镀膜加工过程的排气处理；

4.半导体集成电路制造过程的排气处理；

5.液晶显示屏（LED）制造过程的排气处理；

6.锂离子电池制造（形成工序、电解液充填工序）过程的排气处理。

沸石浓缩转轮可能大家并不了解，它是处理有机废气的一种装置，沸石浓缩转轮的主要作用是将大风量低浓度的废气转化为高浓度小风量，喷漆废气处理厂家，来更的处理有机废气，喷漆废气处理技术，还能够达到节能的效果，减少运行成本，今天小编就和大家介绍下沸石浓缩转轮的特点以及它的应用范围都有哪些呢？

转轮浓缩装置

工作原理：

转轮浓缩吸附装置是利用吸附－脱附－浓缩三项连续变温的吸、脱附程序，VOCs废气通过转轮的旋转，同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。

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