链条润滑剂的润滑方式有很多种,今天链条润滑剂公司就来和大家介绍介绍链传动的润滑方式.

　　1、人工定期润滑:用油壶或油刷,每班注油1次.适用于低速ν≤4m/s的传动

　　2、滴油润滑:用油杯或注油器通过油管于松边链条内外链板间隙处,每分钟滴下润滑油5耀20滴.适用于ν≤10m/s的传动.

　　3、油浴润滑:将松边链条浸人油盘中,浸油深度为6耀12mm.适用于ν=12m/s的传动.

　　4、飞溅润滑:在密封容器中,用甩油盘将油甩起,沿壳体流人集油处,然后引导至链条上.甩油盘线速度应gt;3m/s.

　　5、压力润滑:当采用ν≥8m/s的大功率传动时,应采用特设的油泵将油喷射至链轮链条啮合处.喷油管口设在链条的啮人处,每啮人处喷油管口数为(n 1)个,n是链条排数.

　　链条润滑剂具有粘附,渗透,润滑的作用.对链条来说,润滑滚子和链轮是比较容易的,但润滑链轴和轴套是比较困难的.因为轴和轴套的间隙非常小,且完全属于开放的环境条件.润滑油如果没有很好的渗透性,就不能渗透到轴和轴套的内部,就不能润滑轴和轴套.润滑剂有很多优点,下面链条润滑剂厂家介绍使用注意事项.

　　一.毛刷润滑

　　用刷子或注油壶定期地在链条松边的内外链板环接处加油,至好是工作8小时加一次.其加油量和周期应足以防止链环接处的润滑油不变色.

　　二.滴油润滑

　　利用滴油油杯将油滴在两铰接板之间.其加油量和周期应足以防止链环铰接处的润滑油不变色.机械网提醒必须预防油滴受风吹而有偏离,如果油滴在链的中心,不能有效滴滑其结合的面积.必须将润滑油导引到销轴内侧和滚了侧板表面上.

　　三.油浴或油盘润滑

　　利用油浴润滑时,将下侧链条通过变速箱中的油池.其油面应达到链条至低位置的节圆线上.得用油盘润滑时,则链在油面之上工作.油盘从油池里带上的油常利用一油槽导引,使油沉降至链上.

　　四.喷油润滑

　　喷油润滑是对每条传动链供给一连续的油流.油应加在链环的内侧,正好对准链板环接处,沿着链宽很均匀地导向链松弛的一侧上.

　　链条润滑油品基本上有下列几种类型并且各有不同的特性,适合各种不同的操作环境，在选择上也要好好地区分.下面简单说一下:

　　一种是石油基础油类又称湿式链条油，里面又有分高黏度与低粘度的两种类型，低粘度类型用手去沾不太会有'拔丝'的现象,这类型的油比较接近于重粘度机油,渗透性能好,可以渗入到链条的每一个链板与轴间去，达到润滑链条的作用,这类型的油单论润滑效果一定是至好的。而高粘度类的,就是在高VI值的润滑油内添加溶剂,使它刚喷出来时粘度比较低,可以均匀的涂布渗透到链条的轴心内,待一小段时间后,溶剂挥发掉,链条表面上会有一层粘粘滑滑的油脂,就类似炼条刚出厂时那种油,高度润滑防锈,但是比上面那种更会沾灰尘且阻力很大,一般适合于较大型的机械(如机车)与极度恶劣操作做环境或用于保存链条用。1、黏附性强,润滑剂随链条运动,黏附性差的容易流失而影响润滑效果。

　　第二种是干式链条油,大多以硅为基础油,这类型的油大多会搭配抗极压剂,因为硅的附着性佳,化学性质稳定,但是油模抗压性较弱,所以一般都会搭配铁氟龙微粒或是氟素油脂来提升其抗压性与润滑度,采用喷洒式喷洒在链条上时,有溶剂稀释使提升其渗透性,待溶剂挥发后只会留下薄薄一层硅油混合铁氟龙的油膜,干爽而不容易沾灰尘,但因为油膜较薄,防锈性能较差,而且耐久性也不好,需要经常上油。是用油泵压力进行喷油润滑，链条润滑剂小编认为这是由油泵向链条连续供油，这样循环就起到了润滑和冷却的作用。