链条润滑油品基本上有下列几种类型并且各有不同的特性，适合各种不同的操作环境，链条润滑系统，在选择上也要好好地区分.下面简单说一下:

　　一种是石油基础油类又称湿式链条油，里面又有分高黏度与低粘度的两种类型，低粘度类型用手去沾不太会有'拔丝'的现象，这类型的油比较接近于重粘度机油，渗透性能好，可以渗入到链条的每一个链板与轴间去，达到润滑链条的作用，这类型的油单论润滑效果一定是至好的。而高粘度类的，就是在高VI值的润滑油内添加溶剂，使它刚喷出来时粘度比较低，可以均匀的涂布渗透到链条的轴心内，待一小段时间后，溶剂挥发掉，链条表面上会有一层粘粘滑滑的油脂，就类似炼条刚出厂时那种油，高度润滑防锈，但是比上面那种更会沾灰尘且阻力很大，一般适合于较大型的机械(如机车)与极度恶劣操作做环境或用于保存链条用。

　　第二种是干式链条油，大多以硅为基础油，这类型的油大多会搭配抗极压剂，因为硅的附着性佳，化学性质稳定，但是油模抗压性较弱，所以一般都会搭配铁氟龙微粒或是氟素油脂来提升其抗压性与润滑度，采用喷洒式喷洒在链条上时，有溶剂稀释使提升其渗透性，待溶剂挥发后只会留下薄薄一层硅油混合铁氟龙的油膜，干爽而不容易沾灰尘，但因为油膜较薄，防锈性能较差，***链条润滑系统安装，而且耐久性也不好，需要经常上油。

　　链条润滑剂厂家介绍弯板链条从实操层面讲，它的润滑分如下部分:

　　1.弯板链条直接润滑

　　直接选用喷灌类的润滑油产品，ISO运动粘度介于90-150cst之间即可，使用时可对准弯板链条链节直接喷涂(针对粗链条、大链节的情况)，细链条小链节则适合连续喷涂润滑(对准每个链节喷会累死的)

　　2.清洗弯板链条后润滑

　　此种情况适合弯板链条已经比较脏的情况，先选用溶剂类的清洗剂进行清洗，可选择喷雾罐形式的清洗剂，也可选择性价比较高的桶装的清洗剂(如清洗性较强的产品，以及D40等纯剂油)，清洗完成后再润滑.还有一种清洗方式是拆卸弯板链条后清洗，清洗剂也可选择剂油类的产品，但如果清洗弯板链条的容器开口过大，会造成剂油挥发过快，从而导致很大的刺鼻气味及空气浓度，增加起火的风险.在这种情况下建议使用低粘度纯矿物油清洗，若有条件，还可将清洗油进行加热处理，链条润滑系统安装厂家，以达到更好的去处油污的效果.

　　1，合适的粘度和良好的粘温性能，以让液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下有良好润滑、冷却和密封。

　　2，良好的极压抗磨性，以让油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下有正常的润滑，减少磨损。

　　3，优良的安定性、水解安定性和热稳定性，以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用，使其不易老化变质，延长使用寿命。

　　4，良好的抗泡性和空气释放值，以让在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失;并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来，以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。

　　5，良好的抗乳化性，能与混入油中的水分迅速分离，以免形成乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。

　　6，良好的防锈性，以防止金属表面锈蚀。

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