我厂凝汽器改造***表示,我们之所以要对其进行改造,是因为改造后的凝汽器对我们的帮助更大,主要有:
1、提高机组安全性:改造和更换老式,陈旧的凝汽器部套件,采用新型,***的技术,是凝汽器结构科学,合理,效率提升,从而提高机组的安全性和可靠性。经过热力计算,流场计算,强度计算分析等综合考虑后,不仅使设备性能满足要求,效率提高,而且便于安装和维护。
2、提高机组经济性:在汽轮机进汽温度不变的条件下,排汽温度每降低10℃,装置效率将提高3.5%左右。凝汽压力每改变1KPa,凝汽器清洗报价,汽轮机功率将平均改变1%~~2%。冷却水管采用科学,合理,***的布置方式,是效率大幅度提升。内部另设真空除氧装置,进一步适应机组的防腐要求。根据各个电厂运行水质的不同(海水、地下水、地表水等)冷却水采用不同材质的钛管、铜管、不锈钢管等。
凝汽器半侧解列运行人员需要怎么做?
首先主要原因是因为凝汽器的不锈钢管脏污或泄漏时,凝汽器需半侧停运,进行堵塞清理。若机组还在继续运行时,凝汽器半侧解烈说明机组的出力就要降到一半左右,这就要观察每台机组的真空严密性,也就是说要按真空值来确定机组负荷。
1、纯凝工作时,将负荷降低至50%~60%的额定负荷。在供热工作时,凝汽器清洗,根据真空带负荷。
2、四段抽汽压力低于0.5MPa时,将小机汽源切为辅汽或启动电泵。
3、检查胶球系统收球停运工作。
4、确认运行侧凝汽器空气门全开,缓慢关闭停运侧凝汽器空气门,(注意真空变化),凝汽器清洗哪家做,若真空急剧下降立即中止操作,***原运行方式。
5、凝汽器真空稳定后,依次关闭停运侧凝汽器循环水进、出***。
6、水侧半侧停运后,注意凝汽器真空≥-87KPa,排汽温度小于50℃。7、开启停运侧凝汽器各水室、管道放***及放空气门,放尽存水。
8、将停用侧凝汽器循环水进、出水电动门及胶球泵停电隔离后,方可打开人孔门进行查漏或清洗工作。
1、凝汽器换管改造(不锈钢换热管)市场竞争力越来越依赖于员工的工作能力。
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凝汽器换管改造(不锈钢换热管)产品特性:凝汽器不锈钢焊接管有点垢下腐蚀、腐蚀等形态,无应力腐蚀,未发现晶间腐蚀,的腐蚀失效形态是点蚀,焊缝及其热影响区是薄弱环节,凝汽器清洗方案,提高制造质量特别是焊缝质量,正确选材,安装储存得当,运行时保持清洁是防止点蚀的重要措施。
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