凝汽器工作性能的好坏直接影响到系统的经济性。凝汽器是一个表面式换热器，表面式换热器存在换热管结垢的问题，凝汽器也不例外。凝汽器铜管内壁结垢会严重影响换热效果，大大降低系统的热经济性。

　　而凝汽器换不锈钢管就是能解决这些问题的关键，凝汽器换不锈钢管是目前研究表明的方法。凝汽器换不锈钢管就是用不锈钢管代替铜管，管子用胀管法固定在端管板上，中间有隔板支撑管子向上绕曲防止共振，管束布置较多采用汽流向心式，弧向布置，三角形排列，其特点是汽阻小，过冷度小，凝汽器药剂清洗，管束的耐腐蚀性强，整体使用寿命长。

　　凝汽器换不锈钢管进行穿管时应该注意的几点：

　　1、凝汽器换不锈钢管时，穿管工作应在无风沙、雨雪侵袭的条件下进行。

　　2、凝汽器换不锈钢管进行穿管时，应在两端管板和各道隔板处都设专人，使穿管对准各道管孔，避免冲撞。

　　3、凝汽器换不锈钢管进行穿管时，要检查管端应该符合的要求，管口应清理毛边，无须全部打磨。

　　4、凝汽器换不锈钢管进行穿管时，一定要轻推轻拉，不冲撞管孔，穿管受阻时，不得强力猛击，应使用导向器导人。

　　凝汽器设备可以说是整个汽轮机组的核心，然而长时间的使用后就会出现故障，主要表现在凝汽器设备中的铜管出现腐蚀、结垢等现象。影响设备的换热效率，导致整个发电厂的经济效益下滑。为了保证设备的正常运行以及工厂的经济效益，一定要进行凝汽器换管。

　　进行凝汽器换管一般都是更换冷却管，用不锈钢管代替黄铜管。因为不锈钢管作为冷却管具有很强的耐腐蚀性和抗冲击性，同时还不容易污染，不容易结垢，使用寿命长达三十年到四十年。不过有时候也会更换凝汽器支撑板、管板和冷却管。由此可以看出进行凝汽器换管时只是更换凝汽器中的管束以及其他相关部分，对它的壳体没有进行任何改变。

　　在凝汽器换管中管材的选择原则是不出现严重腐蚀泄漏，使用寿命尽可能长，耐冲蚀磨损，抗振性好，换热系数高，凝汽器药剂清洗价格，价格合理。在上世纪十年代，凝汽器药剂清洗多少钱，我国的凝汽器换管使用的都是黄铜管，因为它的导热系数很高。不过在后来的实际应用中，发现黄铜管很容易受到腐蚀，这种现象的出现会造成铜管严重泄漏，使铜管使用寿命大大缩短，机组运行的安全性和经济性下降，增加了停机更换铜管的时间。为此，人们才开始重新考虑凝汽器换管时管材的选择问题。

　　作为提高发电厂运行效率的重要手段之一，在线式凝汽器胶球清洗系统已经成为电厂的标准配置，胶球质量好坏是该系统的关键要素之一。因此也必须具备以下条件：

　　1、凝汽器水室中隔板的窜通缝隙应予消除，以免引起循环水短路，而部分球在该缝处停留。水室中除循环水进、出口外，其余通外部的管道或盲孔，需在水室内壁管口加装孔径不小于7mm的球面网罩，以防逃球。

　　2、循环水流量保持在设计值，偏差不大于 15%范围内，亦可根据运行经验，适当调整上述数值的控制范围。凝汽器胶球清洗装置的主要组成部分有：(二次滤网)、收球网、装球室、胶球输送泵和电气控制柜等部件。使用胶球清洗装置可在机组不减负荷的情况下清洗凝汽器，提高凝汽器的传热效果，凝汽器药剂清洗除垢，防止汽轮机热效率因背压升高而降低，同时可防止冷却管因结垢而腐蚀，延长冷却管的使用寿命，减低企业运行成本。

　　现如今凝汽器胶球清洗装置是汽轮机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的设备。该装置使用性能的好坏直接影响到汽轮机凝汽器的清洗程度和传热效果。该装置的适用范围相当广泛，它不仅适用于汽轮机凝汽器的清洗，同时适用于石油、石化、化工、钢铁单位;固定管板式热交换器的胶球清洗装置。

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