大型法兰设计时应注意的几点

　　1.工装设计制造

　　大型法兰由2块互成900的装夹底板，2块法兰托板和2块立板及4块加强筋板组焊而成。为保证工装的刚度，相连板块焊缝应开坡口焊透，焊角高20—30mm。在法兰托板上钻有相应的螺栓孔，保证法兰能与法兰托板用螺栓准确连接，小端法兰背面与托板之间留有能放入小型手动千斤顶的空隙，同时按顺着立板方向在法兰托板上开出缺口，以便将弯头装入工装之中，采用较厚钢板制成近似槽型结构的工装，304平焊法兰价目表，能够满足切削时对刚性的需求。

　　2.工装性能要求

　　大型法兰的2个法兰面是相互垂直的，而立式车床的工作台是水平回转的，所以该工装的主要功能是利用大端法兰上的螺栓孔把工装与法兰连接在一起。工装装夹在工作台上时应保证被加工的法兰平面与立式车床工作台同心并平行，为减少工装数量，该工装应能变换装夹位置，保证在1个工装上能加工弯头2端大小法兰。同时该工装必须具备足够的刚度，否则将严重影响法兰密封环槽的加工质量，304平焊法兰生产厂家，所以在满足使用情况下，应尽量降低工装的高度，这样能提高刚度便于操作。该工装与大型法兰固定后回转半径不应超过立车的工作半径，并能方便装夹易于调整，方便进刀切削。

　　3.工装刚度校验

　　槽型结构悬臂梁受力模型车削时受力发生弯曲和扭转，应校验其挠度和转角。通过以上校核，大挠度7.27×lO-7m和大转角8.969×10-5都是很小的变形，304平焊法兰定做加工，并在相关部位又增加了加强筋等，刚度远超计算数值，刚度完全能满足切削力的要求，该工装与弯头法兰组合后大回转直径为2.42

mlt;3.50 m(双柱立车回转直径)，所以此工装理论上可行。

　　平焊法兰的生产注意事项和设计缺点

　　任何产物都有缺陷，只要尽量控制产物的不足到少，因此公司在生产平焊法兰的时候要尽量完善产物的性能，使它发挥到优质的作用。

　　平焊法兰的生产注意事项与设计缺点具体介绍如下：

　　1、生产平焊法兰的钢板应经超声波探伤，无分层缺陷，保证良好的质量与性能的问题，平焊法兰，根据一定的质量要求生产和检验，保证生产和使用的钢板没有质量问题;

　　2、应沿钢材轧制偏向切割成条状，经过弯制对焊成圆环状，让钢材的外貌形成环的柱面。在生产平焊法兰时不得接纳钢板直接机加工成带颈法兰，接纳一定的工艺制作和加工。

　　平焊法兰的设计上的不足：连接是动态的，诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都市造成法兰面间的移动，影响法兰的***，让法兰的完整性受损，终导致泄漏。

　　平焊法兰的设计上的不足，这个可以完善它，让它更可能有少一点的缺点。

　　平焊法兰的应用有哪些?

　　平焊法兰用在容器上又分甲型平焊法兰和乙型平焊法兰。平焊法兰受力特性介于整体法兰与活套法兰之间。平焊法兰结构简单，加工方便。那么平焊法兰一般都有哪些应用呢?

　　下面给大家分享平焊法兰的应用具体介绍如下：

　　1.乙型平焊法兰一般附有一段较厚的短筒体，法兰与短筒体的焊接质量可靠，能保证法兰与容器同时受力，强度计算可按整体法兰考虑。

　　2.甲型平焊法兰直接与容器焊接，其解焊缝尺寸较小或不开坡口焊接，不能保证法兰与容器同时受力，强度计算参照活套法兰。

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